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    工业自动化维修之变频器与自控系统配合注意事项

    发布时间:2019/01/24 点击量:0
    富士160KW变频器维修

    变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。变频器与自控系统配合使用时,由于变频器与调节阀的使用是不同的,所以有些问题需要重视和注意。

    1、对频率给定信号应尽量采用4-20mA的国际标准信号

    应注意信号线的屏蔽接地,避免把干扰信号引入变频器。生产现场有干扰信号,干扰信号将影响控制的稳定性,所以要启用输入滤波器,其设定范围为0.00-5.00s。如果使用变频器内置PID功能时,还要启用反馈滤波器以增加内置PID控制的稳定性,其设定范围为0.0-60s。但要注意的是滤波时间设定过长,控制稳定,但系统响应变差;滤波时间设定过短,系统响应快,但控制不稳定;因此应根据现场的实际对滤波时间的长、短进行调整。

    2、要设置好相应的手动、自动切换操作功能

    可选择手操器的手动、自动、强制手动功能。必要时还可考虑电流和电压给定的冗余操作功能,即变频器的频率设定信号在正常时用电流设定,异常手动时用电压设定。即增加一只电位器来进行变频器的频率给定,这样变频器的频率给定信号就有了电流信号和电压信号两种,由于有两种频率设定信号输入变频器,提高了冗余度。

    3、一定要设置“检修开关”,就是在转动设备旁边设置“就地检修开关”,当把该开关扳至“检修”位置时,等于切断了变频器的运转信号回路,万一有人 误操作设备也转不了,以保证机械设备检修人员的安全。

    4、充分利用变频器的输入、输出控制端子功能,来进行一些报警、联锁功能,以减少接线和提高可靠性。

    5、对于单机或控制较简单的系统,可充分利用变频器内置的PID控制功能,以减少控制系统设备和减少投资。

    6、有的变频器有控制电源输人端子R0、T0,因此应在总电源前接控制电源至变频器的R0、T0端,以使变频器跳闸后仍具备显示功能,以便分析故障原因,采取对策。

    随着市场的扩大和用户端需求的多样化,国内变频器产品的功能在不断完善和增加,集成度和系统化越来越高。变频器的使用范围越来越广,这也要求我们在变频器使用的领域,需要注意的问题及护养变得尤为重要。

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