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    环保提标改造:享立得完善自控方案助力热电厂高标准完成超低排放

    发布时间:2018/07/30 点击量:0
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      “绿水青山就是金山银山,保护生态环境就是保护生产力,改善生态环境就是发展生产力。”紧随国家“绿色指挥棒”的号召,沈阳享立得科技发展有限公司针对不同行业用户需求,不断提升系统自控技术水平,推出电厂、石化等行业的环保提标改造和VOCs综合治理自动化系统解决方案,助力企业实现高标准的超低排放改造。此项环保提标改造项目完成后,锅炉装置烟尘、二氧化硫、氮氧化物三项大气污染物排放浓度远远低于国家排放标准,不仅实现清洁生产,还将点绿成金,收获巨大的社会效益。

      根据多个区域超低排放项目的施工经验分析,享立得公司提出现役机组应同时结合现有机组除尘、脱硫和脱硝方式以及现有污染物排放浓度值进行综合分析比选确定超低排放改造技术路线,下面我们主要结合机组目前排放浓度情况,从除尘、脱硫、脱硝三方面给出改造技术路线建议,最终达到超低排放标准要求。

      1、烟气除尘

      a)现有除尘方式除尘器出口烟尘质量排放浓度小于 20 mg/m3 的除尘器可以考虑不再进行除尘器改造,可在脱硫塔后加装湿式电除尘器。

      b)采用布袋除尘器或电袋除尘器的机组,除尘器出口烟尘质量排放浓度小于 30 mg/m3、大于20 mg/m3 的除尘器,应选择合适的滤袋进行更换改造,或对电除尘器部分的供电方式进行高频电源或三相电源改造 (2013 中国电力企业联合会 《燃煤电厂除尘技术路线指导意见》)。同时,在脱硫塔后加装湿式电除尘器。

      c)除尘器出口烟尘质量排放浓度在 50 mg/m3左右的电除尘器,机组灰硫比较大,可进行低低温电除尘器技术进行改造,或增加电场或加高加宽除尘器,通过增加除尘器收尘面积提高除尘效率。在场地受限,也可以对电除尘器进行电袋或全布袋除尘器改造。同时,在脱硫塔后加装湿式电除尘器。

      2、烟气脱硫

      a)现有石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫出口二氧化硫质量排放浓度在 50 mg/m3 左右的,脱硫效率低于 98%的机组,宜对吸收塔采取优化提效措施,进一步提高脱硫岛脱硫效率,如塔内增加均流提效板、性能增效环、加密喷淋密度、增加托盘等方式提高脱硫效率。

      b)现有湿法脱硫出口二氧化硫质量排放浓度在 100 mg/m3 左右的机组,改造后脱硫效率要求大于 98%小于 99%时,宜通过增加喷淋层,提高液气比等改造方式提高脱硫效率。

      c)现有湿法脱硫出口二氧化硫质量排放浓度在 150 mg/m3 左右的机组,改造后脱硫效率要求大于 99%时,应对吸收塔进行改造,增加喷淋层或采用单塔双循环改造方案。

      d)为了确保烟尘达标和湿式除尘器正常运行,脱硫改造必须保证除雾器液滴携带质量排放浓度小于 40 mg/m3,宜采用高性能塔内屋脊式除雾器、平板式烟道除雾器或其他型式的高效除雾器,且至少设置二级及以上除雾器。

      3、烟气脱硝

      a)实施烟气脱硝超低排放改造,应首先解决机组低负荷工况下,因烟温低而导致脱硝系统不能正常运行的问题。在役机组应首选烟气旁路技术进行改造,并保证机组 40%负荷工况下,SCR 脱硝系统入口烟温应不得低于保护值。

      b)常规煤粉炉现有脱硝系统出口氮氧化物质量排放浓度在 60 mg/m3 左右时,如脱硝入口氮氧化物质量排放浓度大于 400 mg/m3 左右时,应优先考虑对低氮燃烧器进行优化改造,并对现有催化剂进行吹灰维护和现场简单再生,如果能够保证氮氧化物超低排放标准,则不需对 SCR 系统进行改造。

      c)常规煤粉炉通过低氮燃烧器技术,省煤器出口氮氧化物质量浓度小于 350 mg/m3,SCR 脱硝系统出口氮氧化物质量浓度在 80 mg/m3 左右时,应考虑 SCR 系统使用催化剂备用层,即由原设计的 2+1 层催化剂,改为 3 层催化剂运行。

      d)常规煤粉炉SCR脱硝系统出口氮氧化物质量浓度大于 100 mg/m3,如果采用原 SCR 系统催化剂备用层仍不能满足超低排放标准的,则应对 SCR 脱硝系统进行整体改造,在原有基础上增加催化剂层数。

      e)燃用低热值煤的循环流化床锅炉,在低氮燃烧技术控制炉膛出口氮氧化物质量浓度到约 200 mg/m3 基础上,可对锅炉进行烟气选择性非催化还原法 SNCR (SelectiveNon-Catalytic Reduction) 脱硝改造,确保烟气氮氧化物排放浓度满足超低排放要求。确因煤质、炉型等因素影响,采用 SNCR 脱硝技术不能满足烟气超低排放要求,应考虑对锅炉进行 SCR 脱硝技术改造。

      4、协同处理

      烟气超低排放协同治理技术是指在同一设备内实现两种及以上的烟气污染物的同时脱除,或为下一流程设备的污染物脱除创造有利条件,以及某种烟气污染物在多个设备间高效联合脱除的技术。烟气协同治理技术的最大优势在于强调设备间的协同效应,充分提高设备主、辅污染物的脱除能力,在满足烟气污染物治理的同时,实现经济、优化及稳定运行。

      对于常规燃煤锅炉机组的超低排放改造,设计时要充分考虑烟气超低排放协同治理技术路线,脱硝催化剂、除尘器设计方案要考虑汞、三氧化硫脱除效果,脱硫设计要考虑烟尘、石膏等颗粒物脱除效果,湿式除尘器要考虑PM2.5脱除效果。

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