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    石灰石-湿法脱硫技术:提升石膏脱水系统效率该从何入手

    发布时间:2018/04/19 点击量:0
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      石灰石-湿法脱硫技术中,影响石膏脱水系统效率的因素很多,且相互联系,是一个复杂的过程。日常工作中,石膏脱水系统出现一系列问题,例如浆液脱不出石膏、石膏含水率较高、石膏表层粘稠有杂质等。

      针对上述因素,沈阳享立得公司就石灰石-石膏湿法脱硫技术的工艺原理,从多年的脱硫系统自控系统工程经验总结,提出了提高石膏脱水效率的处理方法,保证石膏正常脱水且品质达标。

      (1)确保脱硫剂石灰石粉的质量,对于外购石灰石粉,每车供货都要进行严格化验,要求石灰石颗粒90%通过250目筛,保证其纯度大于90%。确保入口烟气粉尘含量控制在标准状况200mg/Nm3以内,防止高粉尘浓度的烟气进入吸收塔,污染浆液。针对该项措施,可以对原有的电除尘器进行改造,引进电袋除尘器,更好的提高除尘效率。

      (2)正常运行时,确保废水系统投运,及时控制氯根和重金属离子的含量,保证浆液品质。如果吸收塔出现溢流或者冒泡现象,在吸收塔区地坑内加入适当的消泡剂。

      (3)调整运行方式,确保吸收塔运行参数控制在最佳范围,如吸收塔液位控制在7.1-7.3m,PH值控制在5.1-5.3,浆液密度控制在1120-1150mg/m3。

      (4)提高吸收塔内浆液氧化程度。正常运行时,密切关注氧化风机电流和出口压力,电流升高,可能是氧化风管结垢严重,在吸收塔检修的过程中要对氧化风管进行清垢处理。出口压力低,可能是入口堵塞、管道存在漏气现象或者风机内部间隙太大,及时查找原因,进行处理。

      (5)对旋流器进行了沉降试验,确保其他参数一定,详细记录了各种压力状态下真空皮带脱水机的真空度、滤饼厚度以及石膏品质,最终确定了旋流器出口压力的最佳运行值为0.15MPa。同时,加强对石膏旋流器的应定期清理工作,保证浆液在旋流器中的分离效果。加强日常运行中对底流口液体流出的状态的检查,当沉砂嘴喷出的为雾状时效果为最佳,接近直流时效果已经变差,此时可以考虑更换沉砂嘴。

      (6)一般真空度偏低主要由滤布破损、皮带机运行轨迹不平、真空泵本体故障等原因造成的。而真空度突然变高,则可能是滤布堵塞、滤布冲洗水水量不足等。保证真空皮带机在最佳工作状态运行,主要控制真空度在(-50Kpa—-60Kpa),滤饼厚度在(25-30mm)。

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