沈阳享立得先进完善技术方案实现锅炉燃烧自动化控制

　　锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的重要的动力设备。它所产生的高压蒸汽，既可以作为风机、压缩机、大型泵类的驱动透平的动力源，又可作为蒸馏、化学反应、干燥和蒸发等过程的热源。因此，锅炉蒸汽对生产及安全至关重要。

　　通常要求炉膛负压保持在某一基本负压范围内，如果炉膛负压过大，既增加引风机的电耗，又会造成炉内燃料的浪费 ；如果炉膛负压过小，不但影响燃料的充分燃烧，进而影响到锅炉蒸汽的质量，还会危及设备和操作人员的安全。采用PLC与变频器结合实施对锅炉引风机和鼓风机的控制，节能效果非常明显，提高了工厂的自动化水平。　

　　据了解，锅炉系统主要包括：蒸汽系统，软化水处理系统，给水系统，燃烧系统，排污系统，凝结水系统，疏水系统等。燃料由工艺系统送来，给煤机送至炉膛。空气由鼓风机经预热器从锅炉低部送入炉膛，维持煤物料硫化并提供燃烧所需氧量。烟气由引风机经后部烟道引出除尘后，送进烟囱，排入大气。原来鼓风机和引风机的风量分别由其出风口档板控制，人工操作。鼓风机、引风机一旦启动均满负荷运行，操作不便，且风余量大，极大浪费能源。采用PLC和变频器构成自动控制系统，控制鼓风机和引风机的转速，实现鼓风机、引风机的自动起停及紧急停机；根据炉膛负压和烟气氧量实现鼓风机、引风机的变频调速运行；实现锅炉本体排空阀、紧急疏水阀、出口蒸汽阀的自动控制；能及时调节汽包水位、主蒸汽温度、炉膛负压、烟气含氧量。

　　锅炉燃烧自动化不仅减少了煤炭的浪费，提高煤炭利用率，在企业经济成本上也具有重要作用。沈阳享立得公司根据客户实际技术要求，量身设计工业锅炉控制系统方案，功能齐全，安全方便，通过先进的控制技术实现“锅炉运行组织设计”，使锅炉能在高效、节能、安全模式下运行。