集中供热的节能减排措施：锅炉运行节能技术有哪些？

　　城市供热中存在多种供热方式，燃煤锅炉供暖分为热电联产、区域集中供热和分散小锅炉房供热，集中供热锅炉房在锅炉效率、除尘设备效率及可采用的供热方式上都优于分散供热小锅炉房。因此，在日常供热运行管理中，供热设备设施是否能在是否能维修保养及时到位，老化腐蚀设施是否能及时更新，技术落后低效高能的设备能否及时淘汰都是影响供热节能效果的重要因素。

　　锅炉运行节能减排措施

　　主要应加强锅炉运行调节，保证锅炉热效率的提高。锅炉的热效率是指输出的有效能与输入的能量之比。通过提高热效率来降低燃料的消耗量，实际上就是力求使锅炉的实际效率尽量的接近设计效率，一般情况下，除非经过重大的技术改造，锅炉的实际热效率不可能高于设计热效率。所以，提高锅炉的热效率在于保持良好的设备状态，选用合适的煤种或者提高锅炉对实际煤种的适应能力，还有操作人员要有根据工况变化迅速调整运行参数的能力。影响燃煤锅炉运行中热效率的主要因素有以下几个方面：一是炉膛燃烧工况;二是过量空气系数;三是排烟热损失;四是灰渣热损失等。而这几个方面又都是相辅相成、互相影响、互相联系的，并不是哪个方面单独影响锅炉的热效率。

　　1炉膛燃烧工况

　　炉膛燃烧工况主要是指着火点位置、火床长度、火床平整度、火焰颜色、燃烬段长度等几个方面。要创造一个良好的燃烧工况，需要从多个环节入手，逐一调整，并随时观察炉膛燃烧工况，一旦发现偏差，立即做出调整。风量和风门的调整可根据炉膛的火焰颜色来作出判断：当火焰明亮刺目呈白光时，说明风量过大，此时应减少风量及关小风门开启度。当火焰呈暗红色时，说明风量不足，此时应增大风量及风门开启度。当火焰呈麦黄色或桔黄色时，说明风量适中，炉膛燃烧工况良好。

　　2过量空气系数

　　过量空气系数是指向炉膛中的送风量不仅是煤在完全燃烧时所恰好需要的空气量，而应是比这个数值略大的一个数值。这个值与炉膛中的煤完全燃烧所恰好需要的空气量的比值，即称为过量空气系数。一般而言，过量空气系数取1.2～1.3为宜供热采暖网，但这个数值还取决于燃烧方式、锅炉的密封性以及运行调整的恰当与否等等条件。给炉膛输送过量空气，可能降低炉膛温度。但只所以要给炉膛输送过量空气，是为了燃料与空气能更充分的混合，以便充分燃烧，提高锅炉热效率。在供热运行中，过量空气是一个很抽象的东西，很难用一个准确的数值来衡量和控制它，这就需要运行人员平时注意细心观察，从排烟温度、炉膛负压、火焰颜色等间接数值和现象来判断过量空气的大小，从而控制炉膛内燃料的燃烧。

　　3排烟热损失

　　影响排烟热损失的因素主要有三个：排烟量;排烟温度;以及烟气中含有的可燃气体和碳粒。排烟量的多少主要是由过量空气的数值决定的，过量空气多，则排烟量多，反之，则排烟量少。排烟量越多，则热损失越大。因此，只要调整好过量空气系数，即可将排烟量控制在最佳范围之内。对于排烟温度，可通过增加省煤器、空气预热器等设备来达到降低排烟温度的目的，同时排烟量的多少也影响排烟温度的高低。排烟温度不宜太低，一般情况下应大于160℃。烟气中含有的可燃气体和碳粒，是由于炉膛内燃料燃烧状况不良造成的，只要调整好炉膛内燃料的燃烧状况，则烟气中含有的可燃气体和碳粒就会降到最低限度。

　　4灰渣热损失

　　灰渣热损失主要包括两个方面：由于灰渣的高温带走的物理热量;灰渣中未完全燃烧的碳带走的化学热量。高温灰渣带走的热量目前看几乎是不可避免的，这一部分热量还没有有效的再利用办法，我们只能通过控制燃烬段的长度来使它有稍微的变化(在不影响供热负荷的情况下)。而灰渣中未完全燃烧的碳带走的化学热量则是可以避免的。只要及时观察炉膛燃烧工况，一旦发现有掉火现象，及时调整、处理，最大限度的使炉膛内的燃料完全燃烧，提高锅炉热效率。