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    软启动器的控制原理及选型

    发布时间:2020/04/13 点击量:0
    富士160KW变频器维修

    变频器一般不宜在输出端接触器之类的器件来切换,主要是变频器控制太复杂了,电机切换的时候,可能会造成电机空转时候相位和变频器输出的相位有很大差异,切换时候产生比较大冲击,对变频器的IGBT寿命会有影响。而软启动器本身设计就是要考虑到切换的,会重视到这些细节,使用一些锁相环技术来跟踪等,就是没有这些功能,因为可控硅便宜可靠,可以使用耐压高点的可控硅来弥补,而IGBT太贵了,变频器一般又不会考虑切换到工频的应用,因此这些场所软启动器比变频器可能更理想。

    软启动器在一些控制领域是可以”独挡一面”的:

    第一是从使用场合来说,在一些不需要进行调速的控制只需要降压启动的大负载场合可以选择软启动器使用。

    第二点是从控制投入上来说,软启动器的价格要比变频器便宜许多,对于大功率负载的控制场合需要大容量的控制器来说更为明显。

    第三变频器在一些高速运转要求严格的控制场合需要配备专用变频电机,若用普通异步电机则对电机伤害大,因此能用工频的场合最好选用软启动器控制。

    第四从整套配用投入来说能用软启动器的最好用软启动器控制,不适宜用软启动器的再采用变频控制,这样通过用软启动器与变频器进行高低搭配,从经济效益和社会效益方面将都是非常理想的。

    软启动器控制原理

    软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。

    这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时, 晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电 机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器 的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。

    软启动器的选型

    软启动器的作用是改变电机的工作方式,因此软启动的选型就要对电机的使用电压、电机的功率、电机的种类进行了解。

    内置旁路型软启动器的适用性最强,优点最多,缺点最少。在实际工作当中还要考虑具体产品品牌的功能和技术参数以及产品的可考性,根据实际使用情况进行选择。在此有必要区分的是频繁启动和不频繁启动,对于软启动器来讲,一般情况下如果启动间隔时间不超过2分钟每小时不超过30次,即可定为不频繁启动。小于此数应按频繁启动考虑。风机泵类负荷一般都属于不频繁启动。机械传动有频繁启动的也有不频繁启动的,象皮带机、球磨机等可按不频繁启动考虑,如果是起动机或大型机械设备所配的电动机需要可逆功能的多属于频繁启动。

    在频繁工作的场所选取软启动器要按电动机的起动电流选取,因为软启动器生产厂家一般选取的可控硅电流是电动机额电流的2.5倍。限制最大电动机启动电流是额定电流的4.5倍,在不频繁操作下充分利用可控硅短时过载能力,所以在频繁启动的条件下,应加大选取软启动器的容量,根据频繁度的不同取在1.2~1.5倍即可。同时由于可控硅频繁工作,为了排除可控硅散发的大量的热量,软启动器必需带有机械风冷。对于机械风冷的软启动装置,一台开关柜最好放一台软启动装置,而且开关柜也要设置机械通风。

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