用煤大户成为治污重点 非电行业提标改造如何突破技术瓶颈

随着大气污染治理要求不断收紧，焦化等用煤“大户”最终成为当前的治理重点。焦化等非电行业用煤最多，随之的提标改造工作接踵而来，然而非电行业烟气治理却相对缓慢，关于非电行业烟气治理技术瓶颈如何突破？

据了解，早在10余年钱，我国在电力行业率先开展烟气脱硫脱硝治理工程。随着在电力减排空间趋近饱和的基础上，非电行业烟气治理领域越来越受关注。目前，非电行业具备初步治理措施，但排放标准和治理水平远低于电力行业，超低排放改造推进缓慢，市场相对混乱、设备故障率高、投运率低，设施运行效果并不好。

缺乏经济可行的技术方案是限制非电行业烟气治理发展的主要原因。由于技术受限，非电行业的部分治理简单沿用电力行业路线。但非电行业所用煤种及其组分不同，品质较好的煤大多用于发电，含硫、含灰量较多，或质量相对较差的煤，在非电行业用得更多。这导致二者排放烟气的成分不同，治理理应有所区别。例如，对于含碱废液的焚烧，烟气脱硝时就需要克服SCR催化剂的碱金属中毒问题；对于酸性废液的焚烧，烟气脱硝时就需要兼顾SCR催化剂的酸性气体中毒问题等等。

面对巨大的市场需求，非电行业的烟气治理还需要探索多种污染物协同处理技术。首先还需区分不同行业、不同燃料特性，做到对症治理。目前难度较大的脱硝环节为例，针对钢铁、玻璃等行业所排放的低温烟气，需开发低温脱硝催化剂；针对燃气轮机、垃圾焚烧炉所排放的高温烟气，则需要高温脱硝催化剂；针对一些使用富砷煤这个特殊煤种的行业，就要开发抗砷中毒催化剂；针对一些使用高碱煤或者生物质等燃料的行业，需要抗碱金属中毒催化剂等。

非电行业烟气治理是系统工程，涉及源头减排、过程控制和末端治理，污染物包括硫硝尘常规污染物及一系列非常规污染物，还需实现多污染物高效协同净化处理。对于部分暂时缺少适用技术的工业锅炉，建议以控制污染物生产总量为主要途径，企业可从源头入手，严格控制燃料品质，同时优化设计锅炉本体、高效传热元件，由此提高脱硫脱硝等环节治理效率。