废水零排放：烟气脱硫废水处理技术经济效益分析

大部分火电厂采用湿法脱硫，产生大量脱硫废水。脱硫废水成分复杂，若不经处理排放，会对土壤、水、生态环境造成严重污染，而其中的可利用成分又造成了浪费。随着“水十条”的提出、《火电厂污染防治技术政策》的发布和环保税法等政策的完善，排污许可管理日益趋严。因此，火电厂严控废水排放，提倡废水循环利用，实现脱硫废水的综合利用是大势所趋。

根据湿法脱硫工艺的特点，烟气脱硫废水主要来源于两部分:一部分是烟气与石灰石浆液反应，生成的石灰浆液脱水产生的石膏浆液废水，是脱硫废水的主要成分;另一部分是由于石膏浆液浓度很大，容易结垢堵塞设备，在运行过程中不断冲洗产生的工艺冲洗废水。

通过先进的废水处理技术，火电厂废水经处理后可以实现以下回用：处理后的废水中废酸可以用来清洗设备，节省成本，循环利用；脱硫废水经过处理后可以作为补充水，再回到脱硫塔参与脱硫反应，但有一个最大的约束条件Cl－浓度，只有Cl－去除率较高才可以实现处理水回用。所以烟气脱硫废水的资源化将成为废水零排放的亮点之一。

国内烟气脱硫废水在实际处理方面技术主要有混凝-沉淀法、化学-微滤膜法、生化法、蒸发浓缩法、人工湿地法、零价铁法、流化床法、电驱动膜法。其中，应用最广泛的是混凝-沉淀法，但其占地面积大，流程长，易发生管道腐蚀堵塞;处理效果最佳的方法是蒸发浓缩法，但其运行成本过高;运行成本最低的方法是零价铁法，但其还在试验阶段。

表1各种烟气脱硫废水处理技术经济效益分析

表2各处理技术对于污染物的处理率

从处理效果上看，处理效果相对较好的有蒸发浓缩法、零价铁法、电驱动膜法，但有些技术可能存在二次污染，如人工湿地法。从技术方法上看，各工艺都有其侧重点，大部分技术主要是降低了废水的浊度、重金属和少量的硬度，含盐量没有明显降低，仅电驱动膜法则更注重于对Cl－的去除。

综合比较可以看出，电驱动膜法最具有应用潜力，其出水可以作为脱硫塔的回用水，而浓缩的废酸又可以再利用，经济效益进一步增加，充分体现了绿色循环的理念。