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    SNCR脱硝技术存在的缺陷分析及氨泄漏解决对策

    发布时间:2018/09/18 点击量:0
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      目前,工业上已知有两种主要类型的脱硝工艺:选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。其中SNCR脱硝技术通常可以在中小型焚烧厂(如城市垃圾焚烧炉(MWI))中找到。SNCR脱硝工艺主要是将氨或尿素注入锅炉的燃烧室,在烟气温度介于760和1,090℃(1,400和2,000℉)之间的地方与燃烧过程中形成的氮氧化物反应。所产生的化学氧化还原反应产物是分子氮(N2),二氧化碳(CO2)和水(H2O)。

      其中,SNCR脱硝技术使用氨或尿素作为还原剂以在高温下将氮氧化物转化成氮和水。试剂通过喷嘴供给气流,由此必须连续调节剂量以适应当前的NO含量。另一方面,NH3的量必须足够大才能完全转化氮氧化物。因此,NH3泄漏是非常重要的过程参数,必须仔细监控并具有高可靠性。

      经过工程经验和技术不断优化创新,我们总结SNCR脱硝技术的缺点有:(1)对温度要求严格,温度过低,NOx转化率低;(2)温度过高,NH3则容易被氧化为NOx,抵消了NH3的脱除效率;(3)气相反应难以保证充分的混合,氨液消耗量大,NH3/NOx摩尔比高。(4)氨的泄漏量大,不仅污染大气,而且在燃烧含硫燃料时,由于有(NH4)2SO4形成,会使空气预热器堵塞。(5)在化学反应发生足够迅速时,SNCR过程会受动力扩散的控制,因此还是难以达到较高效率。(6)炉膛内扰流的影响及脱硝剂混合程度还较难控制。

      基于以上劣势,沈阳享立得公司建议用户在使用SNCR脱硝技术时应配备可靠的检测监视系统,精准进行氨气逃逸检测,有助于更换的控制SNCR系统稳定运行,保证设备的稳定性、兼容性、经济性,达到降低成本的目的。

      二则,通过改善SCR或SNCR脱硝装置中NH3逃逸测量的典型测量条件,可以改善SNCR技术。

      三则,优化SNCR流程。通过控制NH3逃逸方式:减少氨或尿素的消耗量,同时保持NOx和NH3的平衡值;稳定过程并避免峰值排放;尽量减少技术缺陷,提高脱硝效率合理水平的NH3逃逸;减少总氮-NH3和NOx-排放。优化的过程输入是最小化排放的基础。

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