大型煤化工型空分设备自动化控制技术实现节能降本需要

　　对煤化工生产企业来讲，大型煤化工型空分设备的流程组织形式很多，选择适合的流程组织形式，不仅可以节约部分投资的费用，还可降低运行能耗，那究竟如何选择适合的流程组织形式？采用先进的大型煤化工空分设备自动化控制技术无疑是最直接而有效的选择。

　　据享立得技术人员介绍，大型煤化工型空分设备主要包括了空压机、增压循环压缩机、汽轮机三大机组的控制技术。其中，SIS安保联锁系统是自动控制技术中最主要的系统之一，别名为ESD紧急停机系统。SIS安保联锁系统与DCS控制系统各司其责，两者相对完全独立。

　　煤化工型空分设备的联锁停机的主要信号被记录在安保联锁系统内部，一旦煤化工型空分设备发生运行故障，就立即自动启动安保联锁系统（SIS），使整个机组都处在安全工作的运行状态。空分设备各机组的显示、运行、控制等过程全都通过DCS系统来实现， 空分设备各机组将自动联锁显示出的主要信号，将其接入到安保联锁系统内部，然后再通过数据交流的方式接入到DCS系统显示出来；对既要接入SIS又需要接入DCS的重要信号，则可以通过信号的自动分配分别地接入到两个系统内部。 

　　CCS机组系统自动控制技术别名也称为ITCC自动控制技术，其工作原理是增压机、驱动汽轮机与空压机均采取与DCS控制技术系统相对独立的机组全面控制系统来达到控制的目的。所有的与控制相关的部件零件均要按照三重冗余、容错的方式来装置，启用系统的电源模块供电给冗余。CCS技术系统将控制与联锁防护功能集于一体。CCS控制系统包含了调节机组的负荷，对汽轮机进行调速控制，对机组进行防喘振控制，对机组内的单元设备的回路进行控制、联锁保护控制和程序执行控制，对机组内单元设备的仪表进行显示控制。通过CCS的操作站可以对机组内单元设备进行远程操作控制，还可以对机组内单元设备进行全面的监控和报警处理，此外，还可以实现与主控制系统进行数据信息的交流功能。 

　　煤化工型空分设备与各大控制系统联系非常紧密，控制也很复杂，应当注意细节方面的控制。例如：空压机被放空或停机时，要和空气预冷系统之间进行联锁控制，之后再把膨胀机停机，令增压压缩机打向回流指针，这样就可以有效减少产品液氧泵所承载的重量。由此可见，设备与设备之间必然是相互关联在一起的，先要采取措施解套连环，才能防止出现设备启动后又立刻停机的现象。

　　然而随着大型煤化工型空分设备在不断创新，空分设备的自动化程度也在不断提高，因此更多更先进的煤化型空分设备及其自动控制技术，对使用现代煤化工行业生产有着非常重要的意义。