钢铁企业大流量间接冷却首选高炉密闭循环冷却水技术

　　传统的高炉冷却方式是采用工业水直接冷却，其水质差、结垢严重，高炉使用寿命短，而且能耗水耗高，浪费水资源，污染环境。随后高炉采用敞开式循环冷却方式，改善 了水质，提高了冷却效果，高炉寿命有所延长，也节约用水；但在敞开式循环系统中，结垢、腐蚀、生物粘泥及泥垢沉积等问题普遍存在。后来又经过技术改进采用冷却塔冷却，虽然解决了占地面积大的问题，但水质仍得不到保证。

　　因此，对于高炉冷却壁水冷系统来说，改开路循环为闭路循环是冷却系统的一大改进，并以其运行成本低、节水效果好等优点得到了推广应用。

　　据项目工作人员介绍，大型高炉炉体和热风炉系统采用除盐水密闭循环冷却水系统，封闭式冷水池的水由密闭循环水泵送至间接冷却用户完成冷却后，到达封闭式水冷或空气冷却换热器，将热量交换给换热器外的开放式循环水或空气，而后回到冷水池。不仅可确保高炉25年的设计炉龄，达到高炉炉龄长寿的设计要求，而且系统补充水量仅为总用水量的1‰，远低于间冷开式冷却水系统2-3%的补水量。

　　高炉密闭循环冷却水技术适用于钢铁企业炼钢、轧钢高炉和加热炉等系统。目前大型高炉已有90%采用密闭循环水系统。密闭循环冷却水技术因为耗水极少，设备寿命长，运行安全稳定，除了高炉普遍应用外，以开始逐渐应用于炼钢、轧钢加热炉等系统，成为钢铁企业大流量间接冷却的首选技术。