沈阳享立得：石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫工艺系统方案

　　燃煤电厂作为二氧化硫排放的主要来源，烟气脱硫系统对实现燃煤电厂污染物达标排放有着十分重要的意义。石灰石—石膏湿法脱硫是目前技术最成熟并且应用范围最为广泛的烟气脱硫工艺。石灰石湿法脱硫工艺具有成本低运行、负荷响应快、脱硫效率高、使用煤种广、石膏利用技术成熟等等优点，在现阶段，石灰石—石膏湿法脱硫在全世界所有的烟气脱硫装置中所占据的比例达到八成以上。

　　石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。主要工艺系统设备及功能包括：　　

　　1)烟气系统

　　烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气—气加热器(GGH)等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道，烟气温度较低，烟气含湿量较大，容易对烟道产生腐蚀，需进行防腐处理。

　　烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在FGD系统的进出口，它是由双层烟气挡板组成，当关闭主烟道时，双层烟气挡板之间连接密封空气，以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。当FGD系统运行时，旁路烟道关闭，这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构，保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道，以确保锅炉的正常运行。

　　经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46—55℃左右，含有饱和水汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF、NOX，其携带的SO42-、SO32-盐等会结露，如不经过处理直接排放，易形成酸雾，且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法FGD系统通常配有一套气—气换热器(GGH)烟气再热装置。

　　2)吸收系统

　　吸收系统的主要设备是吸收塔，它是FGD设备的核心装置，系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构，如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等，其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而目前喷淋塔是石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。

　　3)浆液制备系统

　　浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式：不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备：磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。

　　浆液制备系统的任务是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。通常要求粒度为90%小于325目。

　　4)石膏脱水系统

　　石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。

　　水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备，其利用了离心力加速沉淀分离的原理，浆液流切进入水力旋流器的入口，使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边，而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流)。

　　真空皮脱水机将已经水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。

　　5)排放系统

　　排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。

　　6)热工自控系统

　　为了保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的安全经济运行，系统装备了完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员配合，在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启、停及正常运行工况的监视、控制和调节，系统同时具备异常与事故工况时的报警、连锁和保护功能。

　　沈阳享立得公司针对火电厂脱硫系统推出了整体解决方案，用最先进的技术为用户提供最合理的脱硫自动化控制系统，从前期的设计选型到后期的成套装置生产、安装调试、交付运行，享立得公司专业的技术服务团队力争用户满意度百分百。目前，沈阳享立得脱硫自动控制系统已经为行业内多个区域的电厂设计并安装了先进的湿法脱硫工艺生产线，系统一直稳定运行，用户好评度极高。