基于PLM与ERP的企业信息化集成系统解析

　　企业信息化包括相互紧密联系的两个部分，即企业生产信息化与企业管理信息化。企业管理服务于企业生产，企业生产的进展则取决于企业管理的好坏。从目前企业信息化的情况来看，企业生产信息化领域的主要软件产品是产品生命周期管理(Product Lifecycle management，PLM)系统，而在企业管理信息化领域的主要软件产品是企业资源计划(Enterprise Resources Planning，ERP)系统。

　　PLM的中文译为产品生命周期管理，PLM是对产品的整个生命周期(包括：培育期、成长期、成熟期、衰退期、结束期)进行全面管理，通过培育期的研发成本最小化和成长期至结束期的企业利润最大化来达到降低成本和增加利润的目标。

　　ERP的模块组成：人、财、物、产、供、销六大部门是企业的经营管理与决策部门。这六大部门的管理信息主要包括管理信息系统MIS和制造资源计划系统MERⅡ。目前，信息管理系统MIS和制造资源规划MRPⅡ集成在一起，成为企业资源计划管理系统ERP。MIS具有企业经营规划、生产预测、生产成本核算、财务管理、人事管理、车间作业控制和设备管理等功能。制造资源计划系统MRPⅡ包括销售管理、主生产计划、物料需求计划MRP、生产作业计划、采购管理、能力需求计划、数据管理和库存管理等模块。

　　ERP系统是随着信息技术的发展而形成的企业级的信息管理平台，透过EPR系统企业能对其全部或部分资源进行掌握、跟踪、调查，进而达到理性配置企业资源、实现企业成长的目标。

　　要保证企业内的全部信息完整、统一，必须将产品信息与ERP集成在一起。

　　PLM作为3C的集成平台，用计算机技术完整地描述了产品整个生命周期的数据和模型，是ERP中有关产品全部数据的来源。PLM是沟通产品设计工艺部部门和管理信息系统及制造资源系统之间信息传递的桥梁，使ERP从PLM集成平台自动得到来自CAD/CAPP/CAM系统的产品信息，如图形数据、任务进度数据、估计成本、技术指标参数、加工方法、工装、设备需求、能力数据、B0M、工艺定额等如材料清单BOM等，而无需再用人工从键盘一一敲入。

　　另外，ERP通过得到来自管理部门的产品数据、工艺数据、开工数据、变更数据、变更原因、库存信息、物料信息、产品测试结果、在制品状态、设备状态信息、加工能力等信息，生成的与产品有关的生产计划、材料、维修服务等信息，并借助PLM这一桥梁将有关信息自动传递或交换给3C系统。ERP到CAD/CAPP/CAM之间传递的数据应含有：开发任务书、技术指标、时间要求、修改任务书、任务书审核、计划日期、产品接收报告等。

　　从PLM和ERP的作用可知，处于ERP的上游，通过集成CAD/CAPP/CAM 为ERP提供产品的全部数据，展现设计的创造力。ERP系统在产品生命周期的下游过程中通过跟踪和保持营业账目的处理信息，在繁重的事物处理环境中展现管理的控制力。

　　通过PLM与ERP的有效集成，可以建立制造业企业的产品设计与产品生产及营销的全过程的信息平台，信息化的有效性，对工业化的支撑性与促进性可以充分实现，从而促进企业核心竞争力的形成，加快企业现代化发展的进程。