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    火力发电机组启动过程中节能降耗的措施

    发布时间:2017/10/24 点击量:0
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      目前我国发电厂主要以火力发电为主,这样不仅消耗大量的煤炭资源,而且给环境造成较大的污染。节能降耗不仅可以满足日益增长的能源需求,而且可以有效配合环保工作的进行。本文分析了在机组开机过程中节能降耗的几点小技巧。

      1、机组启动前确保锅炉A仓(等离子磨)应使用优质煤(挥发份大于25%,热值大于22MJ),等离子装置工作可靠,拉弧不稳定的可以考虑更换,启动过程中是能大大节约燃油的.

      2、机组启动过程中用前置泵向锅炉汽包上水。从锅炉汽包上水至机组并网,需要在10小时以上,合理安排设备的启动,有效地降低厂用电量。在启动过程中采用前置泵向锅炉汽包上水,合理关闭炉侧疏水,提高除氧器的压力,直到汽包升压至0.35Mpa,利用临机蒸汽冲转一台小机,利用汽泵给汽包上水,电泵做备用。若无临机蒸汽,可启动电泵向锅炉上水,在并网前,应及早做好冲小机的准备,并网一小时内尽快并入一台汽泵,减轻电泵负荷压力,有利于提高安全性,经济性.

      3、启动单侧风机,进行锅炉点火。直到汽机升速至3000rpm,并网前启动另一侧风机,既有利于控制锅炉风量,提高燃烧效率,也大大降低了风机的耗电量。

      4、点火初始阶段,注意风量与燃料量的控制,保证正常升温升压与锅炉稳燃。

      5、磨煤机启动后,应尽可能提前做好对各磨煤机检查,暖磨、疏通工作,就地安排专人值守给煤机,确保给煤机连续来煤;尽量避免受磨煤机断煤影响,影响升温、升压速度。

      6、冷态启动过程中当空预器入口烟温达到280℃时,尽快退出等离子暖风器。

      7、机组启动前可提前利用补水箱高水位对凝汽器静压补水,缩短启动凝输泵补水时间,节省厂用电;启动初期采用补水泵向除氧器上水,避免过早启动大功率的凝结水泵,节约厂用电。

      8、锅炉点火前汽机抽真空时,检查锅炉主再热蒸汽汽系统所有疏水门,放空气门关闭,开启汽机主汽管道疏水门,开启低旁5%开度,进行汽机,锅炉抽真空,以利于加速蒸汽流动,使蒸汽温度逐步升高,减少蒸汽温度与管壁温度偏差.

      9、提前试运磨煤机,风机油站,发现问题及时处理,检查正常后停运,待需要启动时才予以启动相应油站,这样既能提前发现问题,又能节约厂用电。

      10、机组并网后,尽快将负荷升至100MW以上,有利于尽快完成暖机,四段抽汽可以冲开四抽逆止门冲转小机,切厂用电。

      11、当锅炉燃烧稳定时,将等离子模式切至正常模式,逐个退出等离子。

      12、在保证安全的前提下,尽可能缩短机组低负荷暖机时间。

      13、并网前高、低加应随机投入,否则增加并网后操作,负荷达到100MW以后冲转另一台汽泵,做备。

      14、及时安排水质及蒸汽品质取样,化验,启动初期只要水质合格就马上将启动疏水回收,以减少工质及热量浪费。

      15、抓住重要节点,合理安排,控制进度,使整个启动安排紧凑,有序,节能.按点火时间要求,控制锅炉上水时间,既保证水质满足点火要求,又防止过早启动相关系统(开,闭式水,凝结水,给水系统),以节约每一度电。

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