沈阳享立得氧化镁法湿法脱硫系统控制要点解析

　　湿法脱硫效率高，历史悠久、工艺成熟，钙硫比低，副产物的附加值高，适用性较强，尤其适用于大容量机组。但设备占地面积大，投资维护费用高，尤其腐蚀问题严重，副产物若不能很好处理可能产生二次污染[7]。常用的湿法脱硫工艺有石灰石-石膏法、氨法、氧化镁法等。

　　作为一种在行业内常用的湿法脱硫技术，氧化镁法烟气脱硫脱硫效率高，运行稳定，近年来该法在我国得到广泛关注。

　　镁法分为脱硫剂制备与供应系统、烟气系统、SO2吸收系统、脱硫副产物吸收系统和废水处理系统。氧化镁粉与水混合熟化制得脱硫剂浆液，经浆液泵打入脱硫塔；从锅炉来的烟气经降温除尘除杂后进入脱硫塔；在脱硫塔内，脱硫剂浆液经喷嘴喷洒与烟气接触反应，生成亚硫酸镁，约20%被氧化为硫酸镁，浆液循环至亚硫酸镁达一定浓度后排入脱硫副产物处理系统，烟气则经除雾升温后排放；副产物脱水干燥后可制肥料，也可焙烧再生氧化镁或送至硫酸厂制硫酸；脱硫废水经中和、重金属沉淀、絮凝、浓缩澄清后得以净化。

　　镁法脱硫脱硫效率可达99%；消耗水量和电量比石灰石-石膏法少，运行费用低；工程中不易出现结垢堵塞等情况；并且脱硫副产物附加值高，不论是用于生产肥料还是生产硫酸均有较大市场。

　　氧化镁法湿法脱硫唯一的缺点是在运行过程中PH和亚硫酸根含量不易控制，但沈阳享立得公司经过多年来脱硫技术项目实施经验总结，建议利用自动化控制系统将脱硫过程中的PH值控制在4.5至5.5之间，既能保证好的脱硫效果，又能保证保证亚硫酸根的良好氧化。享立得氧化镁法湿法脱硫系统PH值自动控制是通过加入的氨水来调节，根据pH的变化及烟气量、二氧化硫浓度的变化，来自动调节阀门的开度，实现pH的稳定，实现排放指标的稳定控制。