烟气脱硫：有机胺脱硫技术方案解析

　　目前，烟气脱硫技术中最为成熟的为湿法技术，占总装机量的85％，其中以石灰石／石膏 湿法占36.7％，另外，还有氨一硫酸铵法，氧化镁法、活性炭法、钠碱法、电子催化氧化法、钠碱循环吸收法等。 用石灰石湿法脱硫工艺最为常用，但使用该方法运行费用巨大、运输压力负担重。相比之下，有机胺脱硫工艺运行费用低，运输强度低，并且产生副产物的销路也比较好，可有效的将二氧化硫回收，变废为宝。与传统的脱硫技术比较，有机胺法烟气脱硫有着广阔的发展前景。

　　有机胺脱硫工艺流程

　　有机胺脱硫工艺由预分离器、吸收装置、解吸装置、胺净化装置组成。大致流程为：烟道气体在水喷淋预洗涤器中急冷和饱和，同时去除小颗粒灰尘及大 部分强酸，预洗涤器中洗涤液pH值低的酸性环境，防止SO 的水解并使其以气相形式进入吸收塔。贫胺与SO2逆流接触反 应，其中烟气中强酸与吸收剂反应。净化后的烟道气符合环保标 准并送回烟道放空。吸收SO2后的富液经富液泵加压后进溶液 换热器，与热贫液换热后进入再生塔上部，在再生塔内被蒸汽汽提，并经再沸器加热再生为热贫液。热贫液经换热后进贫液泵加压，再生出来的贫胺液返回吸收塔循环利用，其中一部分进入胺净化装置去除“热稳定性盐”，保证贫胺液浓度。从再生塔解析出 来的SO 经冷却、分离后纯度达到99％以上（干基），可作为硫酸或硫磺生产中所需原料。

　　有机胺烟气脱硫的优点：

　　1）脱硫效率大于99%，

　　2）工艺流程简单，需吸收液制备系统，系统操作、维护简单可靠；

　　3）系统腐蚀小，系统在弱酸性气液相环境中运行，基本无腐蚀；

　　4） 二次污染，副产品硫酸或硫磺的商业价值高，市场需求答；

　　5） 吸收液具有高的热稳定性和化学稳定性；

　　6）吸收液对SO2的5000倍；吸收液的低起泡性。 

　　沈阳享立得公司的有机胺法技术是成熟的烟气治理技术上改进而来，经过多年试验研究，已经完成在行业内得到成功实施，各项工艺指标均达到或超过国际先进工艺水平。有机胺法烟道气脱硫技术的工业化应用效果可完全满足下述大气固定源污染物排放标准：《火电厂大气污染物排放标准》GB13223—2003 ；《工业炉窑大气污染物排放标准》GB 078-1996；《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001。