小型生活垃圾焚烧炉装置组成及处理系统工艺流程

小型生活垃圾焚烧炉的运作模式其实很简单，这种处理生活垃圾的方法，不仅高效环保，还有极大的可能带来高收入的回报。

根据垃圾的产量、所含的成分、理化特性的年化趋势，将小型生活垃圾焚烧炉的配置进行改造，再根据垃圾的数量确定工程的规模，达到快速、有效的垃圾焚烧处理，减少给生活带来的种种影响。据工程技术人员介绍，小型生活垃圾焚烧炉装置的组成包括：炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统，高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、电控柜、温显装置、检测装置等。

小型生活垃圾焚烧炉处理工艺系统：

小型生活垃圾焚烧炉，首先让炉内温度逐步上升到850℃至1200℃，利用控制进氧量来调节炉内速度，再利用炉内热量循环，通过高温烘焙来达到裂解炉内垃圾的效果，最后利用烟气净化处理后达标排放。

垃圾热解过程：垃圾进场、机械分选、人工精选、人工送料、热解垃圾、灰渣清除。焚烧炉烟气处理过程：烟气由引风管引入急冷装置破坏二恶英生成， 其次喷淋除灰尘颗粒物，然后进行脱硫进行酸碱平衡、清洗消毒、除焦油、洗烟气对烟气进行清洗消毒、最后专业除二恶英。

有害物质通过管道进入精滤系统，净化器烟气冷凝系统；高压电场和臭氧杀菌系统；干燥吸附器；活性炭、活性铝吸附系统等现代化净化系统后，烟气通过烟囱进行排放。经检验中心检验，烟气达到排放标准。

小型生活垃圾焚烧炉燃烧工艺流程及简要说明：
 
1、废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧(温度、时间、涡流)原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。
 
2、焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。
 
3、二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
 
4、垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。
 
5、燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，然后烟气经烟气处理装置处理后排出。
 
6、热解干馏气化炉 采用热解、干馏、气化等技术设计，垃圾在炉内温度和水蒸气的作用下发生化学反应，垃圾得到充分碳化，生成一氧化碳CO可燃气体；整个反应过程均在厌氧环境下完成，有效避让了重金属和二噁英的生成条件和环境。可燃气经平底双竖管、洗涤塔等净化设备降温、脱酸、除尘处理后可替代天然气直接应用。