热网自动化：集中供热系统中热网的电气自动控制方案

沈阳享立得www.xianglide.com致力于为行业用户打造优质、高效、完善的工业控制系统解决方案。今天享立得和大家聊聊热网自动化集中供热系统中热网的电气自动控制方案。

在城市集中供热系统中，热网的电气自动化控制主要依据的控制方案是均匀调节策略，也就是说热网的自身调节目标设为自动控制循环水的温度，使得各个热网的平均温度达到一致。均匀调节策略主要的调节流程是先进行循环水的样本检测，再进行供热面积的数据计算，最后获得各个热网的温度。对于在供热系统中的操控设备，主要是调节热力站，使得其能够均衡的供热，既能保证用户的供热需求，又能节约热力资源。

热网电气自动控制的主要设备

 集中供热系统在正常的运行过程中，主要需要调节的是热网的热力参数，而我们经常提到的热力参数一般包括热网内压、热网流量、温度等数据，而对这些热力参数的控制需要集中供热系统中的电气自动控制设备。一般而言，在热网的电气自动控制中都有变频器、电动阀、传感器等设备。在电气自动控制设备中首先需要掌控的是中央数据处理器，这类数据处理器主要的特征是可以及时的处理数据信息，自身有网络端接口，供数据信号输入、输出，及时的获取热网的数据信息；其次是电动控制系统的电动调节阀，其以信号动态为原则，来进行系统的调节。

在供热系统中由于热力压力对其影响较小，使得在集中供热系统中采用这种电动调节阀更有助于热网的稳定。还有变频器，其功能是改变泵类的转行方式，在端口可以进行自由的输入、输出，也可以随时的切换热网的电子自动控制的一些电机数据。除此之外，变频器还具有对于电压的保护、以及对电源线路、电动机的保护等作用；最后，热网的电动自动控制设备还有传感器、现场控制器，在这里传感器一般由流量统计器、压力变送器、温度传感器等构成[4]。而现场控制器，多数情况下热网系统中都有设置现场控制器。利用现场控制器主要是对一些收集的系统参数进行分析，比如说电流、水压、温度等，现场控制器对这些数据参数进行接收并分析，从而发送出一些控制命令。

热网的电气自动控制过程

在供热系统中主要由变频器对循环水泵进行控制，具体的控制过程是当二次管网压力出现变更时，压力变频器就会采集二次管网压力的系统数据、流量数据，将这些数据进行汇总，并传送到现场控制器中，应用现场控制器对这些数据进行处理。之后向变频器发出指令，使变频器根据指示信息进行循环水泵的转行速度控制，在二次循环中能够通过固定的数据进行热网的定压、定流量，使其高效的运转。

在热网的电气自动控制中采用温度传感器，温度传感器的主要运作方式是将室内外的温度以及热力站的供水温度等进行数据的采集，将这些数据传送到现场控制器中进行处理，现场控制器将依据这些数据计算出二次网循环水的温度[5]。之后，对电气自动控制的调节阀发出指令，改变其流量，到达二次循环水的温度。在这同时调节阀起到一定的作用，需要根据首次水循环的周期、温度等数据收集，为二次水循环打下良好的基础，准确的计算出二次水循环的平均水温，使得调节阀在进行二次水循环时做出科学合理的时间、幅度调节。

在热网的电气自动控制系统中主要是靠上机作用才使得电气自动控制系统的有效运行，在上机中主要通过网络定位系统端，下发有关温度调节的控制指令到现场控制器中，现场控制再根据这些数据信息，对二次循环水泵、调节阀等设备进行操控，这些现场控制数据也将传送到上位机，最终将这些数据传送到总的网络中心。