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    化工产业大力度进行环保整治 如何优化设计化工厂工艺节水系统

    发布时间:2019/05/10 点击量:0
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    日前山东省淄博、济南、烟台、青岛等市、区分别发布关于拟“关闭淘汰一批”化工生产企业的公示通知。据不完全统计关闭淘汰的化工厂过1000家。从政策导向能够看出,化工行业正面临一场行业大洗牌,这是一场新的优胜劣汰,能够留下来的必然是安全环保达标的化工企业。今天我们就从化工厂的排水系统和节水设计进行优化,进一步提高化工厂用水效率对于化工厂的持续发展具有重要意义。

    化工厂要做到节水设计,首先就要对源头进行控制,即对工厂的工艺设施进行优化设计。而且工艺设计人员要在工作中树立节水意识,尽可能地减少循环冷却水和新鲜水的需求量,提高工厂在水资源方面的重复利用率。

    在工艺装置进行节水设计主要考虑几个方面:

    1.减少工厂冷却水的用量,从而对循环水场的规模进行缩小,使循环水场的补水量得到有效的减少。

    2.通过减少循环水的流失,从而提高循环水场的浓缩倍数。比如在蒸汽发生器和废热锅炉的排污降温池,使用循环冷却水进行冷却,并设置加压泵到排污降温池,提升之后在送进循环冷却回水的管道。

    3.提高工厂在水资源方面的重复利用率,比如催化富气水洗水、常减压电脱盐和加氢设备的高、低压分离器前的注水,可以使用经过酸性水脱硫处理后的净化水,这些含硫污水经过气体化后在变成净化水,重复使用率可以达到80%以上。

    4.通过对物料组成进行分析,从而设置对应的排放回收系统,将分类后的物料回收到工艺系统。

    5.对工厂的生产给水点数量进行管理与控制,并且将经过污水处理场处理回收后的水作为工厂的用水,从而减少工厂对新鲜水的用水量,同时污水的排放量也减少了。

    6.对凝结水进行回收。化工厂设备的蒸汽量相当大,在总用水量中,蒸汽的用水量就占到了30%~40%。回收凝结水主要分为回收工艺凝结水和回收透平凝结水这两种。以现在的工艺技术,透平凝结水的回收率在95%以上。

    7.当化工厂紧急停止工作时,必须在容器存储里打入工艺系统的物料,储存第一次的冲洗水和第二次的冲洗水,因为只有比较干净的冲洗水才可以排到排水系统里。

    8.提高污水回用技术。现在化工厂使用的污水回用技术是把低浓度的污水经过处理后回用到循环水场,通过这种方法来减少化工厂对新鲜水的需求量,这也是目前比较经济、合理的一种回用方法。

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