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    电厂烟气脱硫常用到的双碱法脱硫工艺方案解析

    发布时间:2019/03/29 点击量:0
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    作为自动化系统控制的完整方案提供商,沈阳享立得公司为电厂、钢铁厂、冶炼厂及水泥行业用户提供完善和先进的脱硫自动化系统控制方案。今天享立得就带大家了解电厂烟气脱硫工程中经常用到的双碱法脱硫工艺方案。

    通常,在电厂烟气双碱脱硫工艺是相对于石灰/石灰石法来说的,石灰/石灰石法虽然脱硫率较高,但是存在着石灰石溶解问题易导致结垢堵塞吸收系统的管道等问题,而双碱法采用两种不同的脱硫剂即氢氧化钠(或碳酸钠)和石灰,成功的解决了结垢堵塞问题。

    双碱脱硫工艺的基本原理

    双碱脱硫工艺具体过程包括吸收脱硫和再生两步。为氢氧化钠(或碳酸钠)溶液为启动脱硫剂,该溶液作为循环脱硫液进入电厂的脱硫系统进行脱硫。吸收烟气的二氧化硫之后循环液进入沉淀池,通过沉淀等去除烟尘之后进入反应池,在反应池中投加石灰进行反应,置换出即氢氧化钠(或碳酸钠),再次进入循环脱硫系统。

    双碱脱硫工艺的优点

    双碱法脱硫技术作为一种湿法脱硫工艺与其他脱硫工艺具有非常明显的优势,主要优点如下:

    1、吸收效率高。钠基吸收剂相对于钙基吸收剂直接吸收二氧化硫相比,钠基吸收剂吸收二氧化硫属于气膜控制,即液相吸收速度快,大大提高了吸收效率。

    2、产物溶解度大解决了结垢等问题。双碱脱硫工艺是在石灰法基础上的改进,由于生成的钠盐相对于钙盐更易容易水,解决了石灰脱硫技术这种钙基吸收生成溶解度小的钙盐导致管道或者脱硫塔的结垢进而导致堵塞的缺点。

    3、能耗较低。由于吸收剂的再生在脱硫塔之外的反应池进行,可以避免了脱硫塔的磨损和堵塞,可以提高运行稳定性,进而降低运行成本。

    4、无二次污染现象。

    双碱脱硫技术是仅次于石灰石/石灰-石膏脱硫技术的湿法脱硫方法。在实际应用中,双碱法也存在着一定的问题:

    (1)双碱法去除烟气中的二氧化硫的效率很高,但是对于其他含硫物质的去除效果并不明显,例如SO32-,而较低的去除率导致烟气中亚硫酸盐较多,在湿度较大的烟气中对烟囱和管道都会产生严重的腐蚀现象。近些年,在一些发电厂该种烟囱由于亚硫酸盐的腐蚀而出现问题的事情非常多。

    (2)目前,困扰双碱脱硫技术的主要问题是再生反应阶段,即亚硫酸钠置换形成新鲜吸收剂氢氧化钠的过程效率不高。这将直接导致大量的钠盐进入废水或者其他途径而消耗掉。这势必导致补充大量的新鲜钠基脱硫剂,这就增加了脱硫剂费用和运行成本。

    (3)双碱法脱硫产生的脱硫废水和脱硫灰渣处理不当容易对环境产生危害。如脱硫废水在外环境中被硫酸盐还原菌还原成硫化物,会影响周围环境水体的水质。脱硫灰渣处理不当容易引起空气扬尘。

    针对双碱法脱硫易出现的腐蚀问题,享立得根据工艺,进一步优化和提高烟气输送管道和烟囱的设计,主要包括:工艺上提高除雾器的去除效果,减少烟气湿度;提高烟囱和管道的防腐质量;采用效果更好的防腐材料;工艺上优化操作参数,如反应器的搅拌速度的优化提高传质;针对含硫废水提出回用处理措施,提高回用率甚至提出废水的零排放;针对灰渣要做到及时清理,将灰渣综合利用等。

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