提高脱硫系统自动化水平 石膏浆液PH如何调节

国家环保政策力度的加强，脱硫自动化控制系统工程有着非常广阔的市场。在石灰石石膏湿法脱硫工程中，石膏浆液PH的调节和石灰石供浆的自动化控制是其中的重点。PH调节品质和脱硫效率密切相关，对于吸收塔稳定运行有重要的意义。作为脱硫自动化系统方案的服务提供商，沈阳享立得今天和大家聊聊石膏浆液PH如何调节，才能有效提升脱硫全过程的自动化控制水平。

事实上，pH值主要通过调整石灰石浆液的方法进行控制。pH值高，有利于脱硫，但不利于石膏晶体发育，且易发生结垢，堵塞现象；pH值低，有利于石膏晶体生长，但是影响脱硫效率，吸收液呈酸性，对设备也有腐蚀。脱硫塔中酸碱环境也会影响石膏的晶体结构。所以电厂在脱硫过程中如何调节pH值，既达到有良好的石膏晶体，又能保持脱硫系统的正常运行和设备安全，确实是一个值得思考的问题。

pH值控制具有高度非线性、时变性、时延性及各种不确定性等特点，也受pH计、石灰石浆液密度计、烟气流量仪测定准确性的影响，在脱硫运行中将浆液pH值稳定在一定值较难。当烟气量或原烟气SO2浓度（即SO2负荷）突升或突降时，pH容易产生波动，而此时如果PID控制性能不好或相关的表计量不淮确，就会导致pH失控。为了避免和减少此类情况的出现，一是对一些投运时间较长的脱硫装置，参与浆液pH调节的PID参数重新进行整定，并动态跟踪，及时调整相关控制参数；二是根据理论计算制定SO2负荷与石灰石浆液加入量的关系曲线，运行人员可根据当时的SO2负荷严密监视石灰石浆液的加人量，这样一般不会出现石灰石浆液过量或不足的情况，浆液pH也不会出现大起大落现象，采取这两种措施后，大部分电厂的脱硫pH稳定性比以往有较大改进。

因此，根据工艺设计和调试结果，一般控制吸收塔浆液pH值在5.0一5.4之间，反应浆液密度在1080kg/m3左右，这样能使脱硫反应的Ca/S摩尔比保持在设计值1.028左右，获得较为理想的脱硫效率。