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    烟气脱白工艺 湿法脱硫工艺常用的烟气换热器解析

    发布时间:2018/11/23 点击量:0
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    通常来讲,烟气经过脱硫脱硝除尘处理后,都已经达到了国家要求的排放标准,但有色烟羽的雾滴仍然夹带着氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、SO3气溶胶、NH3气溶胶、超细结晶盐颗粒物等污染物,对烟气进行脱白处理,在脱除大部分雾滴同时,还可以脱除大量污染物,有利于减轻雾霾。

    对于湿法脱硫工艺,烟气排放的同时,由于高温原烟气经多层喷淋降温,会带走大量气态水和液态雾滴。据估算,按照全国的燃煤量,全国每年因燃煤烟气带入大气的水分高达几十亿吨。因此进行烟气脱白,可以回收大量宝贵的水资源。

    根据“有色烟羽”的成因,目前的烟气脱白工艺主要有2个方向:1、减少烟气中水分;2、提高烟气的排放温度;3、减小烟气流速,减少二次夹带;4、采用烟塔合一技术;5、引入热风混合排放。

    减少烟气中水分,目前可以通过以下几个措施实现:

    (1)通过烟气换热器降低原烟气进入FGD系统的温度;

    (2)脱硫后的净烟气增设管束除雾器,脱出大部分液滴;

    (3)脱硫后的净烟气增设湿式电除尘器,脱除大部分细粒液滴;

    (4)脱硫后净烟气通过换热器冷凝,降低烟气温度,冷凝回收烟气中的水分;

    在湿法脱硫工艺中,目前常用的烟气换热器有4中:回转式烟气换热器、热管式烟气换热器(GGH)、管式热媒水强制循环式换热器(MGGH)、管式蒸汽热交换式换热器。

    回转式烟气换热器和热管式烟气换热器安装在引风机后脱硫塔入口前的位置,能使脱硫塔入口烟气降至90-100℃,这样烟气温度降低后烟气体积变小,原脱硫塔内的上升流速自然变小,与脱硫液接触反应时间延长,则脱硫效率相应提高,同时,由于入口烟气温度的降低,则在烟气入塔时与脱硫液接触时产生的水蒸气量也会大大降低,则会减少烟气中水蒸气占有的体积,烟气总体积量减少,此外由于入口烟气温度的降低,在脱硫塔内总的运行温度都会降低,排出烟气中所含的饱和湿度(绝对湿度)含水量大大减少。此外,净烟气通过GGH温度可以提升至80℃,此排放温度下,净烟气属于不饱和状态,因此不会产生“白烟”。

    MGGH采用间接换热,利用水作为媒介,通过水循环方式从高温烟气吸热,到尾部烟道放热,提升净烟气的温度,提高烟气排放的抬升高度,降低污染物的落地浓度,从而消除白烟现象。

    MGGH系统工作原理MGGH系统综合应用烟气余热利用技术:①通过热回收器回收出口烟气余热,使除尘器入口温度由120、150℃降低至90、100℃烟温的降低促使粉尘比电阻相应降低,进而大幅提高除尘效率,并有效脱除烟气中绝大部分的S03,满足低排放要求,节省湿法脱硫工艺耗水量,减少烟囱水汽的排放。②热回收器回收的热量由热媒体运输至烟气再加热器,将脱硫出口烟气温度由约50℃升高到80℃左右,从而避免烟囱降落液滴,减轻烟囱腐蚀,提高烟气排放抬升高度,消除“烟羽”视觉污染。

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