燃煤电厂实行超低排放 高硫高灰煤电厂脱硫脱硝除尘系统控制方案

　　燃煤电厂实行超低排放已经是发展的必然趋势，尤其是高硫高灰煤电厂。如何选择一种高效经济的高硫高灰煤电厂脱硫脱硝除尘系统控制改造方案是颇受关注的。今天我们就从主流的燃煤电厂超低排放技术入手，介绍高硫高灰煤电厂脱硫脱硝除尘改造技术。

　　燃煤电厂超低排放的改造方案中脱硝技术，目前阶段燃烧中脱硝和烟气脱硝是最为常用的技术。

　　燃烧中脱硝技术中应用范围最广的是空气分级燃烧技术，从实际发挥的作用来看，通过将低氮燃烧器和空气分级燃烧技术进行结合可使得氮氧化物的排放量大为降低，但这种结合也会带来一定的弊端，它会使得飞灰可燃物的含量增加，使其无法被再次利用，并且还会造成水冷壁被腐蚀的现象。

　　燃烧后脱硝常用的两种技术是选择性催化还原和选择性非催化还原，其中，选择性催化还原技术因为脱除效率十分之高而成为了主流技术。选择性催化还原脱硝技术的布置方式从经济性上考虑，通常采用最多的是高含尘烟气段。其中脱硝过程中所采用脱硝剂也以液氨的使用最为普遍，是因为其较为安全且运行成本低。但在脱硝的过程中，必须对氨的用量进行严格控制，虽然对氮氧化物的转化有利，但也容易跟烟气中的三氧化硫进行反应，反应生成的硫酸铵会将空预器堵塞。

　　燃煤电厂超低排放的改造方案中除尘改造技术目前阶段使用最多的是低低温静电除尘、电袋复合除尘以及湿式电除尘三种，在实际的使用中各有优势。

　　低低温静电除尘是在低温电除尘之前加装换热系统，以低温省煤器来说，使烟气的温度能够降到酸露点之下的八十五到就是摄氏度之间，烟气中所含的三氧化硫就会进行凝结，使烟尘的比电阻得到减弱，从而达到提升除尘效率的目的。利用这一技术所产生的热能可以用来加热汽轮机用水，也可用其将尾部的烟气加热，使烟气能够更好的进行扩散，节能效果十分明显。

　　电袋复合除尘在使用时需要将静电和袋式除尘这两种工艺的细节考虑进去，主要有出入口的流场、颗粒直径的大小以及烟尘的浓度。

　　湿式电除尘受布置形式的影响而分为卧式湿式电除尘和立式湿式电除尘两种，其各自都具备一些优势，卧立式的主要是在进行布置的时候所占空间小，而卧式的则是成本投资低，并且在布置的时候不会受到任何的限制。但从目前的具体使用情况来看，立式被较为普遍的采用，这主要是因为其用水量很小，并且排出的废水可以直接进入到脱硫塔中。

　　燃煤电厂超低排放的改造方案中脱硫改造技术目前应用最普遍的是石灰石--石膏法技术。常用的技术方案包括单塔双循环、双塔串联、炉内脱硫（循环流化床锅炉）等进行超净排放改造。

　　通过上述的介绍，为了能够实现高硫高灰煤电厂的超低排放，用户可根据自身实际选择有效、经济又可靠的脱硫脱硝除尘系统控制方案。如果您有脱硫脱硝除尘系统控制技术方面上的问题，可随时与我们沈阳享立得公司联系，欢迎拨打我们的技术热线：024-31930663 或15040050696。沈阳享立得愿为您的节能环保保驾护航！