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    湿法脱硫装置取消原GGH 湿烟羽治理该采用何种技术路线

    发布时间:2018/08/20 点击量:0
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      随着国家超低排放改造的推进,大部分电厂湿法脱硫装置取消原GGH。湿法脱硫一般采用喷淋洗涤工艺,在去除二氧化硫的同时,大量液态水被气化进入烟气中,烟气温度降低到50±5℃左右,与烟气的水露点温度接近。这种饱和湿烟气不经过再加热而直接排入大气的排放方式称为“湿烟气排放”。

      烟囱排出的湿烟气与温度较低的环境空气发生接触,在烟气降温过程中,烟气中所含水蒸气过饱和凝结,凝结水滴对光线产生折射、散射,从而使烟羽呈现出白色或者灰色,称其为“湿烟羽”(即俗称的“大白烟”、“白雾”、“白色烟羽”等)。从本质上讲,“湿烟羽”现象就是湿烟气中水汽凝聚产生的水雾,不会对环境造成污染。但是采用湿烟气排放时,“烟羽”的抬升高度会有所降低,扩散效果相对较差,污染物在烟囱附近的落地浓度会增加,对周边环境后有一定影响。

      目前国内外对于湿烟羽的成因以及对策还没有系统性研究,也并无专门针对湿烟羽的治理技术。通常是是采用烟温控制技术(即烟气加热)提高污染物扩散效果的同时,起到了一定程度消除“湿烟羽”的效果。下面沈阳享立得公司就带大家了解下对湿烟羽治理有一定效果的技术路线。

      消除烟羽是一个综合治理的过程,应从以下几方面着手:(1)降低烟气的绝对含湿量;(2)降低烟气的相对含湿量;(3)控制烟气中SO3的生成及排放,控制NOx的排放并合理喷氨;(4)去除亚微米颗粒和酸雾,减少酸性气溶胶的产生。对此根据“烟羽现象”的基本成因原理,结合实际生产,治理手段大致可分为三大类:烟气加热技术、烟气冷凝技术和烟气冷凝再热技术。

      1.烟气加热技术

      烟气加热技术是对进入烟囱前的湿饱和烟气进行加热,将湿烟气的温度升高,保持湿烟气的绝对含湿量不变,相对含湿量减小,使得烟气相对湿度小于升温后的饱和湿度,从而达到消除烟羽的技术要求。

      目前烟气加热技术按换热方式可以分为间接换热和直接换热两类。间接加热技术主要有回转式GGH,管式GGH,热管式GGH,MGGH和蒸汽加热器等;直接加热技术主要有热二次风混合加热,燃气直接加热,热空气混合加热等3种。

      2.烟气冷凝技术

      烟气冷凝技术是对烟囱入口前的湿饱和烟气进行冷却,将湿烟气的温度降低,在降温过程中含湿量大幅下降,减小湿烟气的绝对含湿量。该技术可以回收大量烟气凝结水、降低烟气中烟尘、Hg、SO3等多种污染物的浓度。

      烟气冷凝技术主要有镶边凝聚器、冷凝析水器、脱硫零补水系统和烟气余热回收与减排一体化系统等。按换热方式分有为间接换热(如管式换热器)和直接换热(如喷淋塔)两类。按冷源的不同又可分为水冷源、空气冷源和其他人工冷源等三种。

      3.烟气冷凝再热技术

      烟气冷凝再热技术是上述两种方式的组合使用。它的湿烟羽消除机理是通过降温减少湿烟气中的绝对含湿量,使烟气中饱和水汽析出成凝结水,再将烟气再热降低湿烟气的相对含湿量,从而消除烟羽。

      4.其它消除措施

      根据燃煤电厂“烟羽现象”产生的原因,还可以采取一些可行的措施,如混煤燃烧,采用混煤燃烧的方式降低烟气中的含硫量,从源头减少SO3的产生;也可在燃烧中或燃烧后喷碱性吸收剂,从炉膛顶部或选择在催化还原装置后向炉膛或烟道内喷洒碱性吸收浆液,其与SO3发生反应生成硫酸盐,随飞灰通过除尘装置脱除。美国的Gavin电厂炉膛喷镁脱硫效果显著,当Mg/SO3摩尔比为7时,SO3的脱除效率可达到90%。除此之外,开发新型SCR催化剂,如BiOIO3、CuO/TiO2等,降低SCR中SO3的转化。

      对采用湿法脱硫工艺的燃煤电厂普遍存在的“烟羽现象”,其主要原因是脱硫塔脱硫后的烟气中含有固体颗粒物的液态水和汽态水,根本原因为进入烟囱的烟气为饱和湿烟气。通过对现有烟羽治理相关技术的阐述,结合当前电厂节能减排的技术要求,希望对未来的烟羽治理有一定的借鉴意义。

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