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    电力超低排放逐渐完成 非电行业烟气治理市场渐行渐近

    发布时间:2018/07/19 点击量:0
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      随着我国燃煤电厂实现超低排放,减排效果显著。非电行业烟气主要污染物排放居高难下,成为大气污染治理重点和改善区域空气质量的关键。从政策来看,非电行业烟气治理市场今年将开始爆发。据预测,钢铁、水泥、平板玻璃、陶瓷等主要非电行业的大气治理市场空间之和约为1999亿元至3044亿元,非电行业烟气治理将成为大气治理的下一个主战场。

      据了解,烟气治理是一项系统工程,涉及到源头减排、过程控制和末端治理,污染物包括硫硝尘常规污染物及一系列非常规污染物,需要实现多污染物高效协同净化。此外还涉及到经济社会等方面的因素。因此,非电行业烟气治理应该根据不同行业的工艺过程和国内外治理技术的最新进展,制定各自的新技术或最佳可行技术支撑下的各个行业的超低排放限值,不能简单的照搬电力超低排放。

      以钢铁行业来说,作为大气污染物的主要排放大户,钢铁行业SO2年排放量仅次于燃煤电力,氮氧化物和粉尘排放量也排在各类工业污染源前列。此外,钢铁工业比较集中,相对容易管理,这些因素可能是促成钢铁率先开始超低排放改造。如何能够实现钢铁工业烟气稳定超低排放,仍是钢铁企业能否下决心超低排放改造的关键因素之一。

      目前,钢铁行业的脱硫、除尘工艺比较成熟,大多数企业也能够实现超低排放相应的指标,在技术路线上也有多种选择。当前钢铁行业烟气治理最大的难点是脱硝。钢铁行业超低排放技术路线主要有三类,一是活性炭吸附/催化多污染物一体化技术,该技术为吸附-解析循环工艺途径,可以实现高效去除二氧化硫、氮氧化物及非常规污染物二噁英和重金属等,该技术可以实现脱硫脱硝及二噁英一体化,适应烟气范围较广,而且可实现硫高值化利用;二是高效SCR脱硝技术,在目前钢铁企业已经安装了高效除尘脱硫设施后,可以预见加装SCR会成为主流,存在的问题是烧结烟气温度普遍较低,即使中低温脱硝催化剂稳定工作仍需要在200oC以上,烟气换热后脱硝成为必然。该技术优点是脱硝效率高,占地面积较小;三是通过臭氧氧化技术途径,该技术脱硫脱硝一体化,对烟气中硫适用性较强。

      然而,每项技术都有优点,也都有不足和局限性。SCR和活性炭技术需要考虑氨逃逸二次污染的问题,同时SCR脱硝技术要考虑催化剂中毒和再生,活性炭技术占地面积较大,硫资源化途径要因地制宜,此外要特别关注活性炭可能自燃的安全问题。臭氧氧化技术要关注二氧化氮及硝酸盐,减少黄烟逃逸现象和二次污染。此外,臭氧氧化技术要实现超低排放,仍需要提高脱硝效率。同时,我们最近对大量烧结烟气和焦化烟气监测结果表明,烟气中CO和VOCs排放需要引起关注,这类化合物尤其对臭氧浓度贡献较大。

      没有最好的技术只有最合适的技术。非电行业烟气治理正处在下一个风口,作为致力于环保发展的技术型企业,沈阳享立得也紧抓政策推动下的新机遇,推出全过程氮氧化物减排技术并进行高效脱硝改造技术工艺升级,争战非电行业烟气治理市场。

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