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    锅炉运行PLC系统控制:吹灰器分布控制方式比较哪个更适用

    发布时间:2018/05/21 点击量:0
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      锅炉在运行过程中,其各部分受热面都会积灰,积灰不仅会影响受热面管壁的传热效果,严重时还会形成结焦,影响受热面的寿命,甚至损坏受热面,因此,在大型锅炉上均设有吹灰器,用来定期清扫锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等受热面上的积灰和结渣。

      吹灰器可提高主蒸汽出温度,降低锅炉排烟温度,在一定蒸汽压力进行吹灰,使结在锅炉过热器、省煤器内壁的结焦及结炭得到清除,恢复传热系数,提高效率1%左右。

      大型锅炉使用多个吹灰器,要求顺序操作,采用继电器控制锅炉吹灰器,故障率高,可靠性差,维修困难,而采用plc可靠性高,控制灵活,易于实现。

      吹灰器分布控制方式分为独立式分布控制和集中式分布控制。

      (1) 独立式分布控制方式

      每个吹灰器都有各自的正、反转接触器,过载,前、后行程开关,由于各有自己的控制系统,单个吹灰器的投运不受其它吹灰器是否运行的影响,控制灵活。但锅炉的吹灰器需使用多个接触器、继电器、电流变送器等元器件及输入输出通道和卡件、电缆,使得控制装置复杂;

      (2) 集中式分布控制方式

      若干吹灰器组成一组,每组吹灰器共用一组正反转接触器和过载继电器,而每个吹灰器又各有一个接触器和前、后行程开关,所有前行程开关合并为一个信号,所有后行程开关合并为一个信号,输入可编程控制器。

      采用集中式分布控制方式可以节约多个器件、卡件、大量电缆,节省控制柜空间。但由于一组吹灰器用一对方向接触器和一个过载继电器,一旦方向接触器出现故障或过载继电器动作,整组吹灰器就不能工作。又因行程开关信号合并在一起,若行程开关故障或信号线短路,不容易确定哪个吹灰器,需逐一检查。故吹灰器在运行前必须保证无其它吹灰器在运行,即同时只能投运一台吹灰器,降低了效率。

      综上,比较分析吹灰器的两种分布控制方式的特点,综合独立分布控制方式和集中分布控制方式的优点,将多台吹灰器分成若干组,每组采用集中分布控制,同时把各组的母管从系统母管中引出,且尽量靠近总管压力控制器站,有助于在同时投运多台吹灰器时减少压力损失。实际应用中,将吹灰器分为左右两侧,同侧吹灰器公用一个前行程开关信号和一个后行程开关信号;因长吹和短吹的电动机功率不同,在电气控制上又把每侧分成长吹和短吹两组,每组公用一对方向接触器和一个过载继电器。这样既节省了投资成本,又灵活控制,提高了效率。

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