脱硫系统超低改造满足特别排放限值要求同时保证稳定运行

　　由于国家环保部大气污染排放标准越来越严，对燃煤发电厂污染物浓度排放标准值越来越低，许多燃煤电厂不得不进行超低排放改造。针对原脱硫系统主接线，沈阳享立得公司提出电气电源优化设计方案，以及解决原系统越级跳闸、低压设备掉闸等问题，确定合理的电气接线方案。

　　脱硫超低改造前电气设备故障原因

　　脱硫系统电气设备由于环境和设备本身质量等因素，具有极高的故障率，容易引起越级跳闸故障，必须值得足够重视，其原因主要有以下几个方面内容。

　　(1)脱硫系统泵机械卡涩、漏浆液等原因致使电机接地，造成电机电流增大，开关正确动作并跳闸。

　　(2)开关无零序保护，两种空气开关均无漏电保护。电气设备电源发生故障时，不完善的开关防跳回路，电气设备过载电流增大，造成脱硫保安段内失电，致使电源开关接地保护动作多次强行送电。开关动作正确时，接地短路故障并跳闸。

　　(3)无防跳回路多次合闸至故障点，使进线开关及备用开关辅助保护，搅拌器电机烧毁接地，装置接地保护动作跳闸。吸收塔搅拌器投联锁，液位高于3.5m时搅拌器自动发启动指令。强行合闸是造成脱硫保安段跳闸，热工分布式控制系统继续发合闸信号。

　　系统超低排放改造基木方案主要包括以下几个方面的内容：

　　(1)加装气液再平衡均流器，位于吸收塔底层喷淋下部。

　　(2)采用300%高覆盖率的高效喷嘴，且具有小流量，喷淋装置重新布置，针对下三层喷淋母管、支管、喷嘴及时更换，保留原有的浆液循环泵，增加一台浆液循环泵。

　　(3)防止烟气走旁路，适当位置设置1层烟气分布环板，位于吸收塔下部三层喷淋。

　　(4)原除雾器改造为一层管式+三层屋脊式高效除尘除雾装置，拆除吸收塔原除雾装置。

　　(5)脱硝系统增加一层催化剂。

　　(6)脱硝系统增加一路尿素溶液供应系统。

　　(7)改造完成后系统总阻力增加不超过950Pa，限制在改造范围之内。

　　电气改造方案:

　　(1)考虑到高厂变容量允许的范围内，增加浆液循环泵的容量。

　　(2)改造相应的6kV开关柜，同时更换综合保护装置，修订保护定值。

　　(3)改造电气通讯装置，将电流、电量等信号，送至DCS。

　　(4)改造脱硝380v供电，增加声波吹灰器等用电负荷。

　　(5)改造前脱硫脱硝系统电气存在问题整改，改造。

　　(6)修改脱硫脱硝系统DCS中部分保护逻辑。

脱硫系统超低改造前后效果分析

脱硫系统超低改造前后性能参数如表1所示。