电厂行业广泛应用的高效脱硝技术：选择性催化还原法(SCR)

　　选择性催化还原法是目前较为成熟的高效脱硝技术，该方法广泛应用于电厂行业。由于钢铁行业烧结烟气温度一般在120℃～180℃，而SCR催化剂的最佳反应温度一般在320℃～400℃，因此不能完全照搬电厂行业的SCR工艺，需要对烧结烟气进行补热以满足反应温度。结合烧结烟气特点，对工艺优化和创新，并设置烧结烟气选择性催化还原(SCR)脱硝工艺系统，其工艺流程如图1所示。

　　烧结烟气经电除尘后，通过引风机加压进入SCR反应系统，烧结烟气进入脱硝反应器之前，经过烟气换热器(GGH)初步预热，充分利用反应器出口烟气的高温对低温烧结烟气进行传热升温。GGH设置蒸汽吹灰器和循环水冲洗装置，以保证空气预热器正常稳定运行。初步预热后的烧结烟气进入烟道燃烧器进一步升温至催化剂最佳活性温度(320℃～450℃)。燃烧器内的燃料一般选用热值较高的焦炉煤气。加热后的烧结烟气流经氨喷射格栅，在氨喷射格栅内，经氨气/空气混合器按一定比例混合后的氨气喷入烧结烟气中，随烧结烟气进入顶部烟道，顶部烟道设有导流分配装置，使烟气均匀平稳地通过反应器催化剂层。在催化剂的作用下，NH3与烟气中的NOx进行反应，转换成N2和H2O，最终达到脱硝的目的。

　　该技术在电厂领域应用成熟，脱硝效率高，无需废水处理工艺，但需要对烧结烟气进行预热，所以能耗和运行成本较高。由此可见，研发适合烧结烟气脱硝的低温催化剂对于成本控制的重要性。