SNCR脱硝控制系统：SNCR脱硝系统组成解析

　　绿色、高效、清洁发电已经成为火力发电厂的生存条件。GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》中规定了氮氧化物排放量浓度限值为100mg/m3，而我国大部分锅炉的氮氧化物排放量浓度值在400mg/m3左右。部分锅炉的浓度值更高。所以实施减排是必须的。

　　伴随着我国对NOX的排放管控，燃煤锅炉脱硝的工程应用技术得到持续发展。目前燃烧烟气中去除氮氧化物比较主流的工艺为SCR和SNCR。从建设成本和运行成本的角度看，SNCR比SCR的投入要小的多。

　　SNCR脱硝系统工艺介绍 ：SNCR脱硝技术即选择性非催化还原技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。 

　　SNCR脱硝系统适用范围：燃煤锅炉、水泥窑炉等

　　SNCR脱硝系统组成：SNCR（喷氨）系统主要由卸氨系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。

　　1）尿素溶液制备系统

　　尿素溶液配置系统由溶解罐、搅拌器、盘管加热器、输送泵模块以及 溶解罐上的液位计和温度计等构成。在溶解罐进行40%尿素溶液配置，是整个系统的第一步。固体尿素运来 后放于厂房内存储，现场工人根据所需喷洒尿素溶液浓度进行尿素溶液配 制，配置好的溶液，经输送泵送入尿素溶液储存罐储存。

　　溶解罐中设有相应的温度，压力传感器等检测设备，对溶解罐进行实 时数据监测，确保设备正常运转。 

　　2）尿素溶液存储系统 

　　该系统主要由尿素溶液存储罐、加热器、液位计和温度计、以及相应 的管路阀门等。溶液配置好后，存放在存储罐中，存储罐中的尿素溶液可 供系统使用7天左右。

　　3）加压和冲洗系统

　　该部分主要由加压泵站、冲洗模块、测量仪表和相应的管路阀门等组 成。加压泵站对尿素溶液进行过滤加压，并输送至喷射系统。

　　泵站设有两台多级泵，一备一用，定时换泵，延长水泵使用寿命。

　　冲洗模块在系统停用时，对管路进行冲洗，防止残留在管路中的尿素溶液低温结晶，堵塞管路。保证设备使用安全及延长设备使用寿命。

　　水泵采用品牌，保质保量，主要部件采用不锈钢制作，防腐， 耐磨，寿命长，保证系统正常稳定的运行。

　　4）溶液喷射系统

　　溶液喷射雾化系统是整个系统的关键部分。SNCR喷枪材 质为特种耐高温不锈钢，还原剂通过喷枪前端的雾化喷嘴雾化， 形成70μm左右的小颗粒，喷入锅炉，与NOx发生还原反应。喷枪用软管与尿素溶液和压缩空气管路连接，在锅炉外壁360度均匀布置，全方位对NOx进行捕捉，保证脱硝效率。

　　5）自动控制系统 

　　我公司技术人员，研发的脱硝专用自动控制系统由自控系统由控制柜和现场测量仪表组成，是整个系统的核心。 “PLC+上位机”的人机对话界面，操作简单方便。控制系统 根据采集的相关信号， 控制、调节各个设备的运行，实现高 效脱硝。

　　控制方式有现场自动控制、现场手动控制、中控自动控制、 中控手动控制，方便各个工况下的操作。系统设有必要的报警， 比如液位报警、流量报警、变频故障报警等，保证系统能安全稳定的运行。 

　　由上可知，氨水系统省去了还原剂的溶解过程，自动化程度更高，系统操作更简单；氨水有价格优势，因此运行成本相对偏低；但尿素挥发性和腐蚀性低，系统安全系数更高。 但不论还原剂用氨水还是尿素，锅炉内都有最佳温度场，都可以达到最佳的脱硝率，都能满足国家环保要求。