工业废水处理迎提速 处理技术进步方向进一步明晰

水污染治理在环保业的发展较为成熟，目前也迈进了快速发展阶段，其中工业废水处理是一大治理板块。据数据统计显示，2020年，我国水污染治理行业市场规模10691.3亿元，其中工业废水处理领域市场规模2311.8亿元。业内专家预计，中国水污染治理行业市场规模在2025年将达到近24486.7亿元，工业废水处理市场规模将达到5341.1亿元人民币。
 
2021年以来，《关于推进污水资源化利用的指导意见》、《海水淡化利用发展行动计划(2021-2025)》、《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》等相关文件下发，水污染防治工作被放到发展的重要位置。在政策驱动下，污水处理业的处理正在提速发展，工业绿色发展的要求之下，加大对于工业废水循环利用、改标提质的需求也相应增大。工业废水处理还将继续升级。
 
提高水质实现回用是废水处理领域的技术追求。移动床生物膜反应器(MBBR)技术为生长缓慢的硝化菌提供有利生存环境，可实现有效硝化，其污泥负荷比单纯的活性污泥工艺低，处理效率更高，运行更稳定。技术具有良好的脱氮效果、不易产生污泥膨胀。作为一款相对具有优势的技术，在未来的工业废水处理行业将具有较大的成长空间。

移动床生物膜反应器（Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR）工艺是将一种将活性污泥（悬浮生长）和生物膜法（流化态附着生长）相结合的新型污水处理工艺。该工艺开发于20世纪80年代中期，其原理为密度接近于水、可悬浮载体填料投加到曝气池中作为微生物生长载体，填料通过曝气作用处于流化状态后可与污水充分接触，微生物处于气、液、固三相生长环境中，此时载体内厌氧菌或兼性厌氧菌大量生长，外部则为好氧菌，每个载体均形成一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在。

MBBR工艺结合了传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，解决了固定床反应器需要定期进行反冲洗、流化床需要将载体流化、淹没式生物滤池易堵塞需要清洗填料和更换曝气器等问题。该工艺因悬浮的填料能与污水频繁接触而被称为“移动的生物膜”。

MBBR工艺既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。该工艺具有以下特征：

（1）污泥负荷低。附着生长在悬浮载体中的长泥龄生物膜为生长缓慢的硝化菌提供了非常有利的生存环境，可实现高效硝化作用，而悬浮生长的活性污泥泥龄相对较短，可有效去除有机物。因此，这种悬浮态和附着态微生物共池生长的工艺，污泥负荷远低于单纯的活性污泥工艺，处理效率更高，运行更稳定。

（2）有机物去除率高。由于悬浮载体具有较大的比表面积，附着在其表面及内部的微生物数量大、种类多，一般情况下反应器内污泥浓度为普通活性污泥法的5～10倍，总浓度高达30～40g／L，从而可大幅提高有机物去除效率。

（3）脱氮效果好。MBBR反应器中悬浮和载体表面附着的微生物处于好氧状态，将氨氮氧化为硝酸盐氮，而载体内部的兼氧和厌氧区利于反硝化细菌生长而起到反硝化脱氮的作用，对氨氮的去除有良好的效果。

（4）易于维护管理。悬浮填料在曝气池内无需设置填料支架，便于对填料以及池底的曝气装置的维护，节省投资及占地面积。

（5）不易产生污泥膨胀。悬浮填料受到水流和气流的冲刷，保证了生物膜的活性，促进了新陈代谢，反应池中随水流化的填料上，可能生长大量丝状菌，从而减少了污泥膨账发生的可能性。