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    有色行业NOx排放类型及有色冶炼烟气脱硝技术

    发布时间:2021/04/16 点击量:0
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    我国的有色金属冶炼烟气NOx排放主要分为三种类型,分别为制酸尾气、工业炉窑烟气和贵金属车间废气。对于不同的工艺,NOx浓度的差异很大,可从几十毫克每立方米到几万毫克每立方米,需分别采用不同的方法来处理。

    有色行业NOx排放类型

    1、 制酸烟气

    我国有色冶炼企业制酸尾气基本符合行业NOx的排放标准要求,NOx的排放浓度一般在200mg/m3以内。因此,冶炼制酸烟气中NOx的排放大都没有引起国内的关注,也几乎没有案例参考。

    选择性催化还原法(SCR法)用于冶炼制酸烟气脱硝是将脱硝反应器放置于制酸一段转化前,此时烟气已经得到充分净化,也满足反应温度的要求。国外SCR法已成功应用于冶炼烟气制酸中NOx的去除。荷兰的Budel Zink锌厂将SCR法应用于冶炼烟气制酸中去除NOx,效果良好。设计NOx进入浓度为200mg/m3,去除效率可达95%。日本某冶炼厂制酸系统采用SCR装置进行改造,设计NOx进入浓度为200mg/m3,去除效率可达95%。

    采用冶炼制酸烟气的脱硝方法后,成品硫酸中的NOx含量可满足工业硫酸标准要求。除制酸烟气脱硝外,也可以采用直接去除成品硫酸中NOx的方法。

    2、 炉窑烟气

    各类有色炉窑烟气中NOx的浓度一般在几十到上千毫克每立方米,烟气温度基本可以满足SNCR法的要求,在收尘过程中,烟气温度降到120~300℃,但是烟气中含有的重金属氧化物烟尘会使SCR催化剂迅速失活。

    国内某铅锌冶炼企业设计了一套SNCR尿素法脱硝装置处理铅冶炼底吹炉烟气中氮氧化物,经工业试验实践证明,在底吹炉直升烟道下部以80~120L/h的喷淋量将质量分数10%~15%的尿素水溶液雾化喷入,制酸尾气NOx浓度可以达到特别排放限值100mg/m3以下的要求。

    3、 贵金属车间废气

    有色行业中,一般会使用大量硝酸用于稀贵金属的酸洗、酸溶、浸出,NOx会伴随加热过程中硝酸雾等物质的排放而排出,浓度在几千到几万毫克每立方米,且具有间歇性排放特征。目前,稀贵金属冶炼车间产生的NOx普遍采用碱吸收方法处理,对NOx的总体吸附效率较低,效果不明显。

    矿冶集团将自主研发的干法吸附工艺替代韶关冶炼厂原有的碱吸收工艺,应用于贵金属车间NOx的治理,NOx浓度从几万毫克每立方米下降到排放标准以下,效果良好。近年来,矿冶集团对吸附剂原料选择上做了改进,进一步改善了NOx的吸收效果,同时提高了吸附剂的机械强度。

    脱硝技术

    1、 传统脱硝技术

    传统脱硝技术分为干法和湿法两大类,其中,干法又包括催化还原法、催化分解法、电子束照射法和吸附法几大类;湿法包括碱吸收法、酸吸收法和其他吸收法。几种主流的烟气脱硝技术特点如下。

    1)选择性催化还原法

    在一定的温度范围内,用NH3等还原气体和铂、钯、钼、铁等催化剂,有选择性地将NOx还原成N2和H2O,NOx的去除率超过90%,适用于处理大气量的工业炉窑废气。其缺点是NH3对储运和设备有要求,催化剂昂贵,处理后的尾气中过量的NH3需要处理。

    2)非选择性催化还原法

    在一定温度和催化剂(铂、钯等贵金属)的作用下,含NOx的气体与氢、甲烷、一氧化碳和低烃类化合物还原剂发生反应,反应产物为氮气、水和二氧化碳。但不同的还原剂,预热温度和起燃温度也不同,对工艺设备要求较高,受锅炉结构尺寸的影响很大,多作为低氮燃烧技术的补充处理手段。

    3)吸附法

    采用吸附剂通过化学吸附或物理吸附来处理NOx。化学吸附的吸附剂是氢氧化锰、碱性氧化铁等物质。物理吸附的吸附剂主要有分子筛、硅胶、沸石、活性炭及高分子材料。传统吸附方法存在吸附效率有限的问题。

    4)吸收法

    通常是利用碱液吸收NOx,生成亚硝酸和硝酸。该法可以吸收NO2,对NO的吸收效率很低,要增大NO的吸收效率,须加入氧化剂将NO氧化成NO2。

    2、 联合脱硫脱硝技术

    联合脱硫脱硝技术是指将传统脱硫技术和脱硝技术组合在一套脱硫脱硝设备中的技术。该类技术中SO2和NOx的脱除在一个流程中串联进行,在脱除机理上与单独脱硫、脱硝相似,其典型工艺包括以下几种:

    1)电力行业经典路线:脱硝—除尘—脱硫;

    2)低温或升温脱硝路线:除尘—脱硫—脱硝;

    3)纯干法脱硫路线:脱硫—除尘—脱硝;

    4)高温除尘路线:除尘—脱硝—脱硫。

    3、 脱硫脱硝一体化技术

    脱硫脱硝一体化技术是基于冶炼炉窑烟气和制酸烟气的特点研发的,该技术以传统烟气脱硫技术为基础,同时进行协同脱硝,能够在一个过程内实现烟气中SO2和NOx的同时脱除,是有色冶炼烟气脱硝的发展趋势。该技术不仅具备传统技术的优势,还具备自身独特的优势。脱硫脱硝一体化技术包括钙基吸附剂脱硫脱硝法、电子束法、脉冲电晕法等。

    国内某冶炼厂制酸尾气脱硫脱硝采用臭氧发生器将厂内生产的氧气制成一定浓度的臭氧,将臭氧通入硫酸二级浓酸吸收塔后端,将烟气中难以被吸收处理的NO转化为易于吸收处理的NO2,后经液碱脱硫塔将烟气中的SO2、NOx一并去除,能够稳定达到排放标准中特别排放限值的要求。

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