案例分析：电厂废水排放系统改造优化方案设计

电厂废水排放系统主要为废水处理站和循环水排污，废水处理站主要实现对生活废水、含油废水、含煤废水、工业废水和脱硫废水的处理，循环水排污系统主要是指循环水冷却塔、循环水泵、凝汽器、循环水排污水系统、开式冷却水系统等。

工程新建处理规模 450m³/h 的循环水排废水回收处理系统、50m³/h 的含煤废水处理系统、25m³/h 脱硫废水处理系统，并进行管道变换改造，预计改造工程实施后的发电水耗由 2.62m³（MW·h）降至 1.95m³/（MW·h）。

工程采用二次循环供水方案，根据计算，本期补给水最大取水流量约800m³/h，其中包括 650m³/h 再生水和 150m3/h 自来水。电厂现有的水处理系统包括有：

1）供水系统。机组冷却水采用废水处理厂二级生物处理后的中水作为水源，生活用水为城市自来水。

2）锅炉补给水水源拟取自来水为水源。该系统的主要外排水为超滤的反洗水和反渗透冲洗水，系统进口总流量为 75m³/h，除盐水流量为 56m³/h，除盐水制水率为 69.06%。

3）循环水系统。该系统损失水主要是冷却塔排污水、蒸发、风吹损失等消耗。

4）除灰渣系统。采用闭式循环水力除渣系统，进行除渣定期排放，并设置有一套完整的底渣处理系统。

5）脱硫用水系统。采用机组开式循环水作为脱硫系统的工艺用水。

6）生活用水系统。生活用水水源是自来水，用水量为 0.5m³/h，排放量为 0.4m³/h，耗水量为 0.5m³/h。7）废水处理及回用水系统。主要是实现对生活废水、含油废水、含煤废水、工业废水的处理和回用。

电厂废水排放系统改造优化方案设计

（1）含煤废水系统改造

在煤场新建一套煤泥废水处理装置，采用混凝、澄清、过滤的改造工艺，进行来煤水的沉淀处理，将凝聚剂、助凝剂投加至高效集成式净化器的入口，实现输煤系统煤泥废水闭式循环，减少排放废水 17m3/h，实现输煤系统废水的零排放。

（2）脱硫废水处理系统优化

新建一套脱硫废水处理装置，按 25m3/h 处理规模进行设计，采用三联箱式处理工艺，将排放废水进入到脱硫废水处理系统，并与脱硫的 DCS控制系统相互通讯实现集中控制，通过中和、反应、絮凝、沉淀、过滤等处理流程，实现达标处理，并用于干灰拌湿和灰场喷淋。浓缩池底部的污泥脱水后外运。

（3）其他系统改造优化

1）脱硫系统。要增添去脱硫系统工艺水箱的管道、阀门、提升泵等装置，将现有工业水转换为循环水。

2）工业废水系统。工业废水回用之后的水量大幅减少，约为 41m3/h，大多是化学车间废水和精处理再生废水。

3）灰场干灰拌湿及喷淋设施。要增设灰场干灰拌湿及喷淋设备设施，实现对末端废水的干灰拌湿及喷淋处置。

4）除渣系统。电厂除渣系统采用闭式循环水除渣系统，由碎渣机和水力喷射器进行锅炉排渣冷却、粒化和脱水，再进入到沉淀池、储水池中进行澄清回用。考虑到渣系统水量增大且有溢流水的现象，可以新建两个 500m3的水池，以增加沉淀时间。

5）制氢站冷却水。制氢站冷却水要进入到工业水系统或循环水系统，要铺设管道，增加泵及阀门等设施。截断脱硫系统要采用工业水的工艺水和冷却水，除渣系统要由工业密封水改换为循环水。