污水处理技术答疑：常用酒厂废水处理工艺及酒厂废水处理常见问题汇总

酒厂生产主要原料是高粱、糯米、小麦等。因此，在生产过程中生产的污水主要为酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等（不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水）生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。

因其行业的特殊性，酒厂废水水质呈现出悬浮物含量高，温度高、浓度高、废水呈酸性等特点。根据污水的性质、国家相关标准及实践工程设计经验，酒厂污水处理技术中推荐采用以下组合处理工艺，从而保证酒厂废水处理后的水质达到国家一级排放标准。

1、UASB+SBR法工艺简介

该工艺是使用活性污泥处理污水中有机物以改变其化学、物理性质的方法之一。生产废水经过管道经过隔栅进入调节池，隔栅的目的是过滤水中的悬浮物，如稻壳和其他杂物。污水进入调节池后加碱调节其PH值至6-9，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。

污水经调节池调节PH后用水泵抽到UASB反应器中进行水解酸化反应，在UASB反应器中厌氧菌会分解污水中部分的有机污染物，使污水得到净化。污水从UASB反应器底部进入，在活性污泥的作用下缓慢往上，到达顶部在三相分离器的作用下污泥逐渐沉降，反应产生的气体从顶部溢出，污水则从溢流口通过管道进入SBR池。

污水进入厌氧池后进行第二步反应，通过厌氧、好氧交替进行，最终使污水达到国家相关排放标准。

沉淀池和调节池的污泥量过多时用污泥泵抽至污泥浓缩池干化外运，上层清液回流至调节池。

2、IC+好氧法工艺简介

污水经管道收集进入隔栅池，阻拦、过滤水中悬浮物（稻壳等）。

然后进入调节池，在调节池中用碱调节PH值在6-9之间，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。

污水PH调节至6-9后用水泵抽至IC反应器，在IC反应器中污水由底部进入，进水通过泵由反应器底部进入第一反应室，与该室内的厌氧污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化为沼气，所产生的沼气被第一反应室的集气罩收集，沼气将沿着集气管上升。沼气上升的同时，把第一反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到第一反应室底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现第一反应室混合液的内部循环。

IC反应器的命名由此得来。内循环的结果是，第一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质速度，使生化反应速率提高，从而大大提高了第一反应室的去除有机物能力。经过第一反应室处理的废水，会自动的进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。这样，废水就完成了在IC反应器内处理的全过程。

综上所述可以看出，IC反应器实际上是上下重叠的UASB反应器串联而成。由下面第一个UASB反应器产生的沼气作为提升的内动力，使提升管和回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB反应器对废水继续进行后处理，使出水达到预期的处理效果。

厌氧处理后出水经曝气，进一步去除污水中的有机物，达到净化水质的目的。

下面再和大家分享酒厂污水废水处理常见问题汇总：

一、酒厂废水降低cod的方法

1、在沉淀池前投加希洁COD降解剂；

2、把药剂溶解成10%的溶液；

3、用提升泵，注入曝气池中，根据自动检测出来的出水数据而调节提升泵的频率，既不会影响现场的工艺，又能更加活动性地控制COD总出水浓度，有效地将COD控制在80ppm以下。

二、白酒废水除磷方法

白酒生产大多数以高梁、小麦、玉米等作为原辅料，经过四道基本工序酿制而成，即原料的预处理、糖化发酵、蒸馏出酒、装瓶。白酒废水除磷方法一般分为生物法和化学法：

生物法：

生物法除磷是指好氧型细菌在一定条件下会对有机磷或者偏磷进行硝化分解，一部分磷会被微生物吸收，从而变为微生物污泥；另外一部分磷会被分解转化为为正磷小分子，在后续处理中，还要继续通过化学法将正磷小分子沉淀。从除磷效率来说，生物除磷法并不能把磷处理到低浓度，第一是因为微生物分解有机磷的能力有限，第二是磷残余在微生物的体内会因为新陈代谢而把磷排出。

化学沉淀法：

化学法除磷包括化学沉淀、离子交换、反渗透、电渗析等方法。以化学沉淀法应用最广,后几种方法因处理费用太高而难以使用。

一般来说，生物法能解决大部分的总磷，但不一定能完全降到排放标准以下且由于工艺老化、或者季节转变气温降低等原因会出现总磷浓度超标而工艺降不下来的时候。这时就需要生物法和化学沉淀法结合使用！

化学沉淀法即投加除磷剂，这种方法的优势有：

1、无需增加高额工艺设备

2、无需停产改造

3、投加具有强烈的灵活性，可以根据实际情况调整投加量，成本可控

药剂的选择

除磷剂有三种不同的型号，可根据不同的情况来选择处理的药剂。

除磷剂特点：

反应速度快，大大缩短了处理流程处理效果优

去除率高达96%，真正解决了总磷的超标问题

环保无污染，添加后不会带来新的污染