废气治理：钢铁行业炼焦工序VOCs来源于哪里？

钢铁行业炼焦工序的目的是生产冶金焦炭。近年来，随着环保则政策的趋严，钢铁行业也成为VOCs主要排污源项之一。今天我们来研究下钢铁行业炼焦工序是如何产生VOCs排放的呢？

什么是炼焦

炼焦的目的是生产质优、价廉的冶金焦炭。炼焦同时还能产生焦炉煤气还能作为燃料。炼焦生产单元一般包括配煤、煤处理、焦炉燃烧、焦炉出炉、熄焦、焦处理等工序。主要原料有：炼焦煤、软沥青等。大致工艺流程如下：

STEP 1 配煤：根据产品需要，制定配煤方案，在配煤槽配煤。可以理解为一个原料配比的过程。

STEP 2 煤处理：把来自配煤槽的配合煤进行粉碎、混合。

STEP 3 焦炉燃烧：将炭化室内的装入煤，燃烧，干馏成焦炭。

STEP 4 焦炉出炉：包括装煤、推焦、导焦、接焦等作业，将炭化室内已成熟的焦炭推出炭化室并运送至熄焦区域，同时往推空的炭化室内装入适量的煤料。

STEP 5 熄焦：将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度。

STEP 6 焦处理：将熄后的焦炭进行筛分分级，输送给下游工序。

炼焦过程的VOCs主要生产节点

炼焦过程的VOCs排放主要围绕着焦炉产生，虽然焦炉燃烧过程往往是密闭的，但是装煤、推焦等过程易产生泄漏排放。VOCs排放组分多以苯系物、烯烃、烷烃为主。

VOCs产生工序主要为：装煤过程，将煤加入碳化室的过程，炭化室内残留废气将被挤出逸散；推焦过程，将焦炭推出炭化室的过程，炭化室内残留废气同样将被挤出逸散。

VOCs主要排放点为：炉门、装煤盖、焦炉烟囱等。

除焦炉烟囱外，VOCs多以无组织排放形式存在。

目前炼焦VOCs治理常用的方法主要有化学吸收法、物理吸附法、冷凝回收法、燃烧法、催化分解法、氮封法以及通过压力平衡系统引入煤气负压管网回收等。很多焦化厂在设计时已经配置有有害尾气回收管道系统，在施工时已装配有害尾气回收系统，鼓风、粗苯、油库等槽放散尾气均接入了鼓风机前负压管道。但由于安全原因，都没有很好地发挥作用。而近几年VOCs作为环保指标，焦化厂VOCs废气治理正越来越被重视。沈阳享立得公司致力于为行业用户提供先进、完善的自动化控制方案，炼焦VOCs治理自控系统具有自动化程度高、测试及控制精度好、操作灵活、可维护性及安全性好等优点,实现了在生产过程中管控，避免了先污染后治理的弊端，助力钢铁焦化企业实现企业绿色发展。