制药废水常见组合处理工艺汇总

制药产生的污水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，属难处理的工业废水。常用的制药工业废水常用的处理方法大多为：

混凝法（广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等）、

膜分离法（包括反渗透、纳滤膜和纤维膜等）、

气浮法（包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式）、

吸附法（包括活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等）、

电解法（有很好的脱色效果）、

Fenton试剂处理法（能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物）、

氧化技术（包括电化学氧化法、光催化氧化法和超声降解法等）、

好氧生物处理包括（活性污泥法、深井曝气法、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法等）、

厌氧生物处理包括（上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧折流板反应器（ABR）、水解法等）等。

但因各种处理方法具有各自的优势及不足，在实际工程应用中，制药废水常需要组合工艺主要有电解法和SB法相结合、铁炭――微电解――厌氧――好氧――气浮联合处理、絮凝沉淀+水解酸化+SBR工艺、复合式厌氧――好氧反应器、气浮――水解――好氧工艺等。

1、 絮凝沉淀+水解酸化+SBR工艺

絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性。SBR是序列间歇式活性污泥法是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。絮凝沉淀+水解酸化+SBR工艺各种生化处理的预处理都是依靠厌氧水解进行，很大程度上削弱了生产过程中的成本，并且只要保证温度范围在10℃以上该系统就可以正常运转。

2、电解法和SBR法相结合

电解法是物质失去或获得电子（氧化或还原）的过程。电解法和SBR法相结合好处就在经过电解电压后的污水可生化性增强有利于SBR法处理。

3、复合式厌氧-好氧反应器

当有机物和氮等有机物结合在一起时，经常采用厌氧-好氧工艺，可以使BOD和COD去除率同时达到96%以上。某制药厂采用厌氧――好氧工艺处理制药废水，BOD5去除率达98%，COD去除率达95%，处理效果稳定。肖利平等采用微电解-厌氧水解酸化-SBR工艺处理化学合成制药废水，COD去除率可达86%～92%，是处理制药废水的一种理想的工艺选择。

4、气浮――水解――好氧工艺

气浮是气浮机的一种简称，即水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，行成水――气――颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。水解是一种化工单元过程，是利用水将物质分解形成新的物质的过程，通常是盐电离出的离子结合了水电离出的H+和OH-生成弱电解质分子的反应。在制药厂排出的废水中会存在很多难以降解的生物，采用气浮-水解-好氧工艺处理可 以降低废水中有机物的含量，将难降解的物质转化成容易降解的生物。

5、高级氧化――铁碳微电解――ABR――UBF――好氧工艺

高级氧化处理是氢氧自由基的强氧化过程，可使得处理过的污水中残留的难降解有机化合物被氧化分解为无机物。铁碳微电解是当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，将铁变成二价的铁离子，铁离子与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物（也叫铁泥）而去除。化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差，通常高级氧化-铁碳微电解-ABR-UBF-好氧工艺进行处理，出水COD在300mg/L以下。